金相腐蚀液
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金相腐蚀液-1/总有效期6个月
SJ203210 | 每100ml含10%硝酸、90%酒精
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金相腐蚀液-2/总有效期6个月
SJ203211 | 每100ml含20g过硫酸铵水100ml
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金相腐蚀液-3/总有效期6个月
SJ203212 | 每100ml含三氯化铁饱和水溶液98m1硝酸 2ml
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金相腐蚀液
SJ203061 | 定制:98ml无水乙醇+2ml浓HCl+10g无水氯化铁%
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金相腐蚀液
SJ203061 | 定制:98ml无水乙醇+2ml浓HCl+10g无水氯化铁%
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金相腐蚀液
SJ203061 | 定制:98ml无水乙醇+2ml浓HCl+10g无水氯化铁%
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碘液
SH-0050-1 | 0.5%
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标样/水质P2O5以五氧化二磷计算浓度质控样15μg/mL
NCSZ-P2O5-15μg/mL | 15μg/mL
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标准物质/Ge锗标准溶液/5%硝酸+5%氢氟酸
NCS1876316 | 500μg/mL
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标准物质/Fe铁标准溶液
NCS1876344 | 30μg/mL
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标准物质/TP总磷标准溶液
NCS1876307 | 8mg/L
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标样/水质COD-Mn高锰酸盐指数质控样5.6μg/mL
NCSZ-COD(Mn)-5.6μg/mL | 5.6μg/mL



介质:乙醇
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2. 腐蚀处理:根据材料类型选择特定腐蚀液(如硝酸酒精溶液、苦味酸溶液等)并控制腐蚀时间;
3. 显微观察:利用光学显微镜分析晶界、相组成及缺陷。
2. 表面粗糙度≤0.2μm;
3. 腐蚀前后需保存原始记录及比对图谱;
4. 定期使用标准样品(如已知晶粒度的标样)验证设备及操作。
2. 腐蚀时间控制:根据材料硬度调整(通常5-60秒);
3. 清洗与干燥:腐蚀后立即用无水乙醇清洗并吹干,避免氧化干扰。
2. 不同材料需匹配专用腐蚀液(如铝合金用Keller试剂,不锈钢用王水甘油溶液);
3. 失效腐蚀液需按危废标准处置。
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