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合金钢光谱分析标准物质_
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合金钢光谱分析标准物质

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合金钢光谱分析标准物质介绍:


特征形态:固态
定值单位:济南众标科技有限公司
定级证书量值信息:
标准值扩展不确定度(k=2)单位CAS备注
C0.1500.004质量分数(×10-2)
Si0.3830.005质量分数(×10-2)7440-21-3
Mn1.420.02质量分数(×10-2)7439-96-5
P0.0180.002质量分数(×10-2)7723-14-0
S0.00230.0004质量分数(×10-2)7704-34-9
Cr0.0610.003质量分数(×10-2)7440-47-3
Ni0.0170.002质量分数(×10-2)7440-02-0
Cu0.0280.002质量分数(×10-2)7440-50-8
Co0.00630.0004质量分数(×10-2)7440-48-4
V0.1100.003质量分数(×10-2)7440-62-2
Ti0.00420.0004质量分数(×10-2)7440-32-6
Mo0.00630.0005质量分数(×10-2)7439-98-7
B0.00080.0001质量分数(×10-2)7440-42-8
Als0.0320.002质量分数(×10-2)
Alt0.0330.002质量分数(×10-2)
Sn0.00430.0003质量分数(×10-2)7440-31-5
As0.00420.0003质量分数(×10-2)7440-38-2

研制单位名称:济南众标科技有限公司

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GB/T 4336-2016 碳素钢和中低合金钢 火花放电原子发射光谱法
标准名称GB/T 4336-2016
适用范围适用于碳素钢及中低合金钢中碳、硅、锰、磷、硫等元素的定量分析,元素含量范围:C 0.01%~2.5%,Si 0.01%~5.0%。
核心检测方法火花放电原子发射光谱法(Spark-AES),通过样品激发产生特征光谱进行元素分析。
检出限与定量限C:检出限0.001%,定量限0.005%;S:检出限0.0005%,定量限0.0015%。
质控样品要求需使用有证标准物质(CRM),且与待测样品基体匹配,每批次测试至少插入2个质控样。
关键实验步骤1. 样品表面打磨至平整无氧化层;2. 仪器预热30分钟以上;3. 标准化校正后测试。
特别说明高碳钢需延长预燃时间至20秒,避免表面渗碳影响结果。
GB/T 11170-2018 不锈钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法
标准名称GB/T 11170-2018
适用范围适用于不锈钢中Cr、Ni、Mo等12种元素的测定,元素含量范围:Cr 10%~30%,Ni 0.1%~20%。
核心检测方法火花放电原子发射光谱法(Spark-AES),优化高合金钢的激发参数。
检出限与定量限Mo:检出限0.005%,定量限0.015%;Cu:检出限0.003%,定量限0.010%。
质控样品要求需包含奥氏体、马氏体、铁素体三种基体的质控样,每日校准前验证。
关键实验步骤1. 使用钨电极并定期修磨;2. 氩气纯度≥99.999%;3. 采用基体匹配法校正。
特别说明含Ti不锈钢需在氩气氛围中冷却样品防止氧化层干扰。
YB/T 4143-2019 光谱分析用钢铁标准样品 均匀性检验方法
标准名称YB/T 4143-2019
适用范围规范光谱分析用钢铁标准样品的均匀性检验流程,适用于生产验收与实验室自备标样验证。
核心检测方法方差分析法(ANOVA),通过组间与组内差异判断样品均匀性。
检出限与定量限不适用(本标准为均匀性判定方法)
质控样品要求抽样数量≥30个,取样位置覆盖样品全表面,避免边缘效应区域。
关键实验步骤1. 按网格法取样;2. 每组重复测试3次;3. 计算F值与临界值比较。
特别说明对于微小含量元素(如B、Ca),允许放宽至10%相对偏差。

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