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碳硫专用_
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碳硫专用

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碳硫专用介绍:

产品组成:
编号CS
YSBC11110-20110.2390.018

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碳硫检测相关国家标准解读
标准名称及标准号 GB/T 20123-2006 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法
适用范围 适用于钢铁中总碳含量0.005%~4.30%和总硫含量0.0005%~0.33%的测定,包括生铁、铸铁、合金钢等黑色金属材料
核心检测方法 高频感应炉燃烧-红外吸收法:样品在氧气流中高温燃烧,碳转化为CO₂、硫转化为SO₂,特定波长的红外光被吸收后测定浓度
检出限与定量限 碳:检出限0.0002% 定量限0.0005%
硫:检出限0.00005% 定量限0.0001%
质控样品要求 1. 使用有证标准物质(CRM)校准仪器,含量需覆盖样品范围
2. 每批样品需带控样(已知含量样品)
3. 平行样相对偏差≤10%
关键实验步骤 1. 样品预处理:去除表面污染物,粉碎至0.125-0.25mm
2. 称量:碳测定0.2-1.0g,硫测定0.5-1.0g
3. 添加助熔剂:纯铁+钨锡混合助熔剂(1.5g+0.3g)
4. 燃烧条件:氧气流量1.5L/min,燃烧温度1450-1600℃
5. 红外检测:CO₂检测波长4.26μm,SO₂检测波长7.40μm
特别说明 1. 样品需完全燃烧,防止飞溅
2. 定期更换干燥剂和催化剂(高氯酸镁、碱石棉)
3. 含氟样品需使用特殊坩埚
4. 含铅样品需增加助熔剂用量
标准名称及标准号 GB/T 223.69-2008 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法
适用范围 适用于钢铁中0.10%~5.00%碳含量的测定,特别适用于高碳钢、生铁等材料
核心检测方法 管式炉燃烧-气体容量法:样品在1200-1350℃氧气流中燃烧,生成的CO₂用氢氧化钾溶液吸收,测量气体体积减少量
检出限与定量限 检出限0.02% 定量限0.05%
质控样品要求 1. 使用两种不同含量的标准物质校准
2. 空白试验值≤0.005%
3. 重复测定极差≤0.02%
关键实验步骤 1. 预灼烧除碳:瓷舟于1000℃灼烧1h
2. 称样:0.5-1.0g样品+0.2g锡粒助熔剂
3. 燃烧条件:1200-1350℃通氧燃烧(流量1.5L/min)
4. 吸收测量:用40%KOH溶液吸收CO₂,恒温读取体积差
5. 温度压力校正:记录气压和温度进行体积换算
特别说明 1. 确保装置气密性良好
2. 吸收液需定期更换
3. 高合金钢需延长燃烧时间
4. 含氮样品需增加除氮管
标准名称及标准号 GB/T 223.68-1997 钢铁及合金 硫含量的测定 碘量滴定法
适用范围 适用于钢铁中0.003%~0.20%硫含量的测定,尤其适合低硫含量精确测定
核心检测方法 燃烧-碘量滴定法:样品在1250-1350℃氧气流中燃烧,生成的SO₂被水吸收形成亚硫酸,用碘酸钾标准溶液滴定
检出限与定量限 检出限0.001% 定量限0.003%
质控样品要求 1. 使用硫含量接近的控制样品
2. 滴定溶液需标定至四位有效数字
3. 空白试验值≤0.0015%
关键实验步骤 1. 吸收液配制:1%淀粉溶液+0.5%明胶溶液
2. 燃烧条件:预热30s,通氧速度1.5-2.0L/min
3. 滴定控制:终点呈稳定浅蓝色保持10s
4. 空白校正:每批样品做空白试验
特别说明 1. 含铅样品需加氧化锌保护
2. 高硫样品需减少称样量
3. 温度波动需控制在±5℃
4. 碘酸钾溶液需每周标定

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