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铜粒99.9%

NCS1198

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钢研纳克

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铜粒99.9%介绍：

产品组成：

编号	纯度
NCS1198	99.90%

产品特点简介：

颗粒Ф2*10, Ф3*3，Ф3*5, Ф3*10, Ф6*6mm

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GB/T 5121.1-2008 铜及铜合金化学分析方法第1部分：铜含量的测定

标准名称及标准号	GB/T 5121.1-2008《铜及铜合金化学分析方法第1部分：铜含量的测定》
适用范围	适用于铜含量≥99.90%的纯铜及铜合金中铜元素的定量分析，包括电解铜、铜粒、铜线等加工铜材料
核心检测方法	1. 恒电流电解法（仲裁法）：通过电解使铜在铂阴极上沉积称重 2. 碘量法：基于碘与铜离子的氧化还原反应进行滴定分析
检出限与定量限	电解法：绝对检出限0.1mg，定量下限99.90% 碘量法：定量范围99.90%～99.99%，相对标准偏差≤0.02%
质控样品要求	1. 使用国家级纯铜标准物质（CRM）进行校准 2. 每批样品需带证标准物质平行测定 3. 重复测定相对偏差≤0.05%
关键实验步骤	1. 样品预处理：铜粒用稀硝酸(1+1)溶解，避免高温挥发损失 2. 电解条件：电流密度0.5A/dm²，电解时间≥6小时 3. 终点判定：电解液蓝色消失后继续电解30分钟 4. 沉积铜用乙醇脱水后于105℃烘干称重
特别说明	1. 电解法为仲裁方法，需使用铂金电极 2. 杂质元素总量(100% - Cu%)应≤0.10% 3. 含银量＞0.01%时需校正银含量 4. 实验室环境需控制湿度≤60%

GB/T 5231-2012 加工铜及铜合金牌号和化学成分

标准名称及标准号	GB/T 5231-2012《加工铜及铜合金牌号和化学成分》
适用范围	规范纯铜（Cu≥99.90%）及铜合金的牌号分类、化学成分要求和技术条件
核心检测项目	1. 铜纯度：Cu+Ag≥99.90% 2. 杂质元素：Pb, Fe, Ni, Sn, S等22种元素限量 3. 氧含量：无氧铜≤0.001%，有氧铜≤0.06%
技术要求	1. T2牌号：Cu+Ag≥99.90%，杂质总量≤0.10% 2. TU1无氧铜：氧含量≤0.0003% 3. 检测方法依据GB/T 5121系列标准
质控要求	1. 每熔炼批需提供化学成分报告 2. 仲裁分析需由双方认可的国家级实验室执行 3. 杂质元素检出限需达0.001%级别
关键判定指标	1. 铜纯度计算：Cu% = 100% - ∑杂质% 2. 银计入铜含量：当Ag≥0.005%时需计入(Cu+Ag) 3. 单项杂质超标即判不合格
特别说明	1. 适用于铜粒原料的进货验收 2. 需注明"铜含量"或"铜+银含量" 3. 特殊用途铜材需增加磷、碲等特定元素检测

GB/T 3884.2-2012 铜精矿化学分析方法铜量的测定

标准名称及标准号	GB/T 3884.2-2012《铜精矿化学分析方法铜量的测定》
适用范围	适用于铜精矿及含铜物料中高含量铜(15%～50%)的测定，可作为铜原料的纯度验证方法
核心检测方法	1. 碘量法：硫代硫酸钠滴定测定铜含量 2. 电解法：恒电流电解沉积称重法
方法特性	1. 碘量法测定范围：0.50%～50.00% 2. 电解法测定范围：≥99.90% 3. 重复性限r：0.20% (Cu>30%时)
质控要求	1. 使用铜精矿国家标准物质(GBW07263等) 2. 每批样品进行加标回收试验(95%～105%) 3. 平行样绝对差≤0.30%
关键实验步骤	1. 样品前处理：硝酸-氯酸钾溶解法 2. 干扰消除：加氨水沉淀分离铁铝，氟化氢铵掩蔽铁 3. 淀粉指示剂加入时机：近终点前加入
特别说明	1. 适用于铜冶炼原料的质量控制 2. 测定铜粒时需增加溶解时间至完全消解 3. 高银样品需进行银含量校正

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