焦炭标准样品
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饮料中铝分析质控样品
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牛肉粉中恩诺沙星分析质控样品(阴性)
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橙汁中日落黄分析质控样品
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蔬菜粉(白菜粉)中噻虫胺分析质控样品(阴性)
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α-乳白蛋白
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2. 灰分测定:815±10℃灼烧法
3. 挥发分测定:900±10℃隔绝空气加热7分钟
4. 固定碳计算:差减法(100%-水分-灰分-挥发分)
灰分:检出限0.2%,定量限0.5%
挥发分:检出限0.3%,定量限0.7%
2. 标准物质需覆盖待测成分含量范围
3. 重复测定相对偏差≤5%
4. 质控频次:每20个样品至少1个质控样
2. 水分测定:称量后立即放入已预热干燥箱
3. 灰分测定:马弗炉从室温升至500℃(30min),再升至815℃(保持120min)
4. 挥发分测定:坩埚放入已恒温900℃的马弗炉,精确加热7分钟
2. 固定碳为计算值,不直接测定
3. 环境湿度>70%时需采取防潮措施
4. 灼烧后灰分需冷却至200℃以下转移
2. 高温燃烧中和法:1350℃氧气流中燃烧,过氧化氢吸收,氢氧化钠滴定
3. 红外吸收法:高频感应炉燃烧,SO₂红外检测
红外法:检出限0.001%,定量限0.005%
2. 标准物质允许偏差:±0.05%(硫含量>1%时)
3. 空白试验:每批试剂需做空白校正
4. 加标回收率:85%-110%
2. 高温燃烧法:燃烧管温度控制1350±5℃,氧气流速1.5L/min
3. 红外法:燃烧室需预先通氧清洗,样品称量精度0.0001g
2. 艾士卡法需进行空白校正
3. 高温燃烧法需每日标定碳酸钠标准溶液
4. 含氟样品需采用特殊吸收液
2. 反应后强度(CSR):反应后焦炭经转鼓试验(600转/30min)后>10mm粒级占比
CSR:绝对误差≤2.0%
2. 标准物质CRI值范围:25%-35%
3. 平行样偏差:CRI≤1.5%,CSR≤2.0%
4. 质控频次:每周至少1次
2. 反应条件:1100±5℃恒温,CO₂流量5L/min±5%
3. 反应时间:120±0.5分钟
4. 转鼓参数:直径130mm,转速20rpm,钢球数量10个
2. 升温程序:室温→1100℃(<150min)
3. 反应后样品需冷却至100℃以下筛分
4. 异常数据需检查CO₂纯度和流量稳定性
2. M40:>40mm粒级占比(抗碎强度)
3. M10:<10mm粒级占比(耐磨强度)
重复性限:M40≤1.5%,M10≤0.8%
2. 标准物质M40范围:80%-88%
3. 每季度进行设备校验
4. 平行样偏差:M40≤1.5%,M10≤1.0%
2. 转鼓参数:转速25r/min,转数100转
3. 筛分设备:机械筛(筛孔40mm、25mm、10mm)
4. 筛分时间:5分钟(振幅4-6mm)
2. 样品温度需与环境温度平衡
3. 筛分过程禁止手动破碎样品
4. 潮湿样品需预先干燥处理
定量限:0.15%
2. 每批次样品带标样测试
3. 允许偏差:灰分≤0.5%时±0.02%,>0.5%时±5%
2. 灼烧时间:≥2小时(至无黑色颗粒)
3. 冷却条件:干燥器中冷却至室温
4. 称量精度:0.0001g
2. 灼烧过程中禁止样品重叠
3. 使用铂金坩埚需预先灼烧处理
4. 灰分<0.1%需延长灼烧时间
以上信息仅供参考,请以相应标准的原文为准!