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铝合金

Al 5/8

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Φ50×50mm

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钢研纳克

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见证书

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铝合金介绍：

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铝合金检测相关国家标准解读

GB/T 20975.25-2020 铝及铝合金化学分析方法
适用范围	适用于铝及铝合金中镁、锰、铁等22种元素的测定，检测范围0.001%～20%
核心检测方法	电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)，试样经盐酸和硝酸溶解后直接测定
检出限与定量限	镁检出限0.0005%，定量限0.002%；铁检出限0.001%，定量限0.004%
质控样品要求	每批次需带国家有证标准物质(CRM)，含量梯度需覆盖检测范围
关键实验步骤	1. 试样用盐酸-硝酸混合酸溶解 2. 选择元素特征谱线作为分析线 3. 基体匹配法校正干扰
特别说明	钛元素测定需使用氢氟酸溶解，需在聚四氟乙烯容器中处理

变形铝及铝合金化学成分
适用范围	规定变形铝及铝合金的化学成分限值，适用于6061、7075等牌号铝合金的质量控制
核心检测方法	引用GB/T 20975系列标准方法，包括光电直读光谱法、原子吸收光谱法等
检出限与定量限	按引用检测方法标准执行，需满足牌号成分限值1/3的检测能力
质控样品要求	需使用与待测样品相同合金系的标准物质进行校准
关键实验步骤	1. 取样部位符合GB/T 17432规定 2. 样品制备防止交叉污染 3. 检测结果需进行不确定度评估
特别说明	新牌号铝合金需提供三家实验室的比对数据

GB/T 16865-2013 变形铝合金加工制品拉伸试验方法
适用范围	适用于厚度≥0.3mm的板材、管材、棒材等变形铝合金制品的室温拉伸性能测试
核心检测方法	万能材料试验机测试，测定抗拉强度、规定非比例延伸强度和断后伸长率
检出限与定量限	力值测量误差≤±1%，引伸计精度等级不低于1级
质控样品要求	每季度使用标准力值环校准，每月进行同批样品平行测试
关键实验步骤	1. 试样加工防止表面损伤和热影响 2. 标距标记采用小冲点标记法 3. 试验速率控制在1～10mm/min
特别说明	管状试样需在两端塞入适配芯棒防止夹持变形

GB/T 7999-2020 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法
适用范围	适用于铝及铝合金中硅、铜、镁等15种元素的快速分析，检测范围0.001%～15%
核心检测方法	火花源原子发射光谱法，块状样品直接激发测定
检出限与定量限	硅检出限0.001%，锌检出限0.002%，镁定量限0.003%
质控样品要求	每日分析前需用两个以上标准物质校准，标准物质含量梯度需覆盖检测范围
关键实验步骤	1. 样品表面打磨处理（粒度P120-P240） 2. 预燃时间10-15秒（视合金成分调整） 3. 积分时间5-10秒
特别说明	高硅铝合金需增加预燃时间至20秒以上，防止偏析影响

以上信息仅供参考，请以相应标准的原文为准！

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