高铬铸铁
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金丝99.999%
NCS157 | 见证书
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替卡西林二钠标准品/WYJLBZ-0004
BWJ6182-2016 | 96.8%
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土壤中锂分析质控样品
NCS192129 | 见证书
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土壤中苯胺、联苯胺分析质控样品
NCS192125 | 见证书
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土壤中亚硝酸盐氮分析质控样品
NCS192098 | 见证书
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手机版：高铬铸铁
以上信息仅供参考，请以实物批次为准！
本公司销售的所有产品仅供实验科研使用，不用于人体及临床诊断。
主要规范高铬铸铁等耐磨材料的化学成分、力学性能及检测方法
覆盖矿山机械、水泥生产、火力发电等领域的耐磨部件
2. 洛氏硬度计测定宏观硬度（HRC）
3. 金相显微镜分析碳化物形态及分布
铬元素定量限：0.5%（化学滴定法）
硬度测量精度：±1 HRC
2. 化学成分样品需取自铸件本体1/3厚度处
3. 硬度测试面需经精磨处理（Ra≤1.6μm）
2. 硬度测试加载时间保持10±2秒
3. 金相试样用4%硝酸酒精溶液腐蚀5-20秒
4. 碳化物评级参照标准附录B图谱
铬含量偏差超过±0.8%需整批复验
关键承压件需增加X射线探伤（参照GB/T 9444）
规定高铬铸铁等铁磁性材料表面缺陷检测方法
不适用于奥氏体不锈钢等非磁性材料
2. 荧光磁粉法（紫外波长365nm）
3. 交叉磁轭法检测复杂曲面
裂纹深度检出限：0.1mm（标准试片验证）
缺陷显示尺寸测量误差：±0.5mm
2. 磁悬液浓度：荧光磁粉0.5-3.0g/L
3. 环境白光照度≤20lx（荧光法）
2. 磁化方向需与缺陷走向垂直
3. 磁化后10秒内完成观察
4. 退磁后剩磁≤0.3mT
检测后需用反差增强剂标记缺陷位置
高温铸件（>50℃）禁止直接喷洒磁悬液
规范高铬铸铁碳化物、基体组织的金相分析流程
包含碳化物类型识别、奥氏体转变程度评价等
2. 苦味酸酒精溶液选择性腐蚀碳化物
3. 图像分析软件定量碳化物面积占比
组织组成物定量误差：±3%
视场选择误差：≤5%（按GB/T 13298要求）
2. 研磨逐级至0.05μm氧化铝抛光膏
3. 每批次使用标准金相图谱校准
2. 4%硝酸酒精腐蚀5-20秒（25℃）
3. 选取3个非边缘视场（100倍）
4. 马氏体含量按附录C评级图判定
热处理试样需保留淬火冷却原表面
腐蚀后立即用酒精冲洗并吹干
以上信息仅供参考，请以相应标准的原文为准！