冲击试样(低)(13.6J)
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冲击试样(低)(29.6J)
GSB03-2040-2004 R8 | 弧形缺口 R8
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冲击试样(低)(28.6J)
GSB03-2040-2004 R2 | 弧形缺口 R2
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冲击试样(低)(低温30℃)
NCS201004-30℃ | V型缺口 R2
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冲击试样(中)(低温30℃)
NCS201005-30℃ | V型缺口 R2
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冲击试样(高)(低温30℃)
NCS201006-30℃ | V型缺口 R2
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GSB02-3195-1-2014冲击试样(低)(27.3J)
NCS201004 LV2 | V型缺口 R2
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(LV8-22.0J低能量)V型缺口冲击试样
GSB02-3195-1-2014-22.0J | 22.0J 5块/套
(1)具体数值随批次会有微小差距,以随样品证书为准。
(2)R2 和 R8 分别代表冲击刀刃为 2mm(国标)和 8mm(美标)。
(3)V2 表示 V 型缺口国标 R2。V8 表示 V 型缺口美标 R8。
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本公司销售的所有产品仅供实验科研使用,不用于人体及临床诊断。
2. 精度误差:冲击能量示值误差≤±1%实际读数
3. 摆锤中心高度:满足750mm±1mm标准要求
4. 砧座跨距:40mm±0.2mm(标准试样)
2. 缺口类型:V型缺口(深度2mm,半径0.25mm)或U型缺口
3. 加工要求:缺口根部粗糙度Ra≤1.6μm
4. 标识要求:明确标注试样取向(轧制方向)
2. 设备校验:空打测试验证能量损失≤0.5%
3. 试样定位:缺口背向冲击面,居中放置于砧座
4. 冲击操作:释放摆锤时间≤1.5秒
5. 数据记录:读取实际冲击吸收能量(精确至0.5J)
6. 结果判定:检查试样断裂形貌(完全断裂/部分断裂)
2. 温度控制要求:低温试验时试样移出冷却介质至冲击完成时间≤5秒
3. 异常处理:当试样未完全断裂时需在报告中注明“未断裂”状态
4. 安全警示:摆锤释放装置必须配备双重保险机构
以上信息仅供参考,请以相应标准的原文为准!