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微合金钢光谱分析用系列标准物质NCS012007-2017(T)
图片仅供参考,具体产品以实物为准!

微合金钢光谱分析用系列标准物质NCS012007-2017(T)

GBW(E)010515-010521
¥ 36225.0
¥ 36225.0
Φ38×30mm/7点
钢研纳克
见证书
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微合金钢光谱分析用系列标准物质NCS012007-2017(T)介绍:


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本公司销售的所有产品仅供实验科研使用,不用于人体及临床诊断。

国家标准GB/T 4336-2016解读
标准名称及标准号 《碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法》
GB/T 4336-2016
适用范围 适用于碳素钢和中低合金钢中以下元素的定量分析:
- 碳(C):0.005%~1.20%
- 硅(Si):0.005%~3.50%
- 锰(Mn):0.005%~2.00%
- 磷(P):0.005%~0.150%
- 硫(S):0.0005%~0.050%
- 铬(Cr):0.005%~2.00%
- 镍(Ni):0.005%~4.50%
- 钼(Mo):0.005%~1.00%
- 钒(V):0.005%~0.50%
特别说明:微合金钢中的钛(Ti)、铌(Nb)等元素需参照补充标准
核心检测方法 火花放电原子发射光谱法
方法原理:
1. 样品作为电极在氩气气氛中产生高压火花放电
2. 原子被激发产生特征波长光谱
3. 分光系统按波长分离特征谱线
4. 光电倍增管检测元素特征谱线强度
5. 根据校准曲线将强度值转换为浓度值
检出限与定量限
元素 检出限(%) 定量限(%)
C 0.001 0.005
S 0.0002 0.0005
P 0.001 0.005
Nb 0.002 0.005
Ti 0.001 0.003
注:实际检出限需通过空白样品11次测试的标准偏差计算确认
质控样品要求 1. 标准物质要求:
- 需使用至少4个有证标准物质(CRM)建立校准曲线
- 标准物质化学成分需覆盖被测样品含量范围
- 标准物质冶金状态应与待测样品一致

2. 精密度控制:
- 每日使用控制样品验证仪器稳定性
- 重复测量相对标准偏差(RSD)应≤2%

3. 准确度验证:
- 每周使用独立标准物质进行准确度核查
- 实测值与认定值偏差不超过GB/T 222规定的允许差
关键实验步骤 样品前处理:
1. 取样部位需避开偏析区域
2. 样品表面用砂带机磨削(粒度P60-P80)
3. 分析面平整无氧化皮、气孔和裂纹

仪器操作流程:
1. 氩气净化:分析前通气15分钟排除空气
2. 预燃时间:中低合金钢不少于15秒
3. 曝光时间:积分时间10-20秒
4. 校准验证:每10个样品插入控制样品

标准化操作:
每日使用高、低碳标准化样品进行仪器校准
特别说明 1. 干扰修正要求:
- 必须进行谱线干扰校正(如Cr对V的干扰)
- 氮化物形成元素需采用特定分析谱线

2. 微合金元素补充:
- 铌(Nb)、钛(Ti)等微量元素的测定需参照GB/T 20125补充方法

3. 状态影响:
- 铸造状态样品与轧制状态需分别建立校准曲线

4. 安全防护:
- 操作时需佩戴紫外防护面罩
- 保持样品室氩气流量≥5L/min防止臭氧积聚

以上信息仅供参考,请以相应标准的原文为准!