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NCS012070齿轮钢20CrMnTiH1（BS112158-2021）
图片仅供参考，具体产品以实物为准！

NCS012070齿轮钢20CrMnTiH1（BS112158-2021）

YSBS112158-2021
需咨询
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Φ38*40mm
2036-09-01
钢研纳克
见证书
− +
≥10
猜您喜欢
NCS012070齿轮钢20CrMnTiH1介绍：

产品组成：
编号 C Si Mn P S Cr Ni Cu Ti Mo
YSBS112158-2021 0.186 0.243 0.97 0.012 0.0016 1.17 0.016 0.03 0.066 0.0059
编号 V As Sn N Alt Als Co
YSBS112158-2021 0.0047 0.0044 0.0032 0.005 0.021 0.019 0.0046
产品特点简介：

产品非常好，简直不能替代


您正在浏览的产品：NCS012070齿轮钢20CrMnTiH1

手机版：NCS012070齿轮钢20CrMnTiH1

本公司销售的所有产品仅供实验科研使用，不用于人体及临床诊断。

GB 23200.121-2021相关产品
商城编码 产品名称 标准值 规格 CAS号 有效期 库存 标准价 数量 操作
（mg/kg） 0.178
50g
0
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（mg/kg） 0.358
50g
0
1200.0
（mg/kg） 0.542
50g
0
1200.0
见证书
20g
0
800.0
0.42mg/kg
30g
2026-05-04
1
800.0
见备注
20g
0
1600.0
见证书
30g
0
1000.0
见证书
20g
0
1000.0
见备注
50mL
0
2800.0
0.911mg/kg
30mL
0
700.0
见证书
20g
0
800.0
3.43mg/kg
20g
2026-04-14
9
800.0
见证书
20g
0
1600.0
见证书
30g
0
2200.0
（mg/kg）灭多威 0.271草甘膦 0.264克百威 0.268
20g
0
1600.0
0.26mg/kg
20g
0
800.0
0.361mg/kg
10g
0
800.0
见证书
10g
0
800.0
见证书
10g
0
800.0
（mg/kg） 0.903
10g
0
800.0
相关国家标准解读
GB/T 5216-2014 保证淬透性结构钢
适用范围 适用于齿轮钢20CrMnTiH1等保证淬透性结构钢的技术要求、试验方法及检验规则。规定了钢材的化学成分、淬透性带宽、力学性能等核心指标。
核心检测方法 1. 淬透性试验：按GB/T 225末端淬火试验法
2. 化学成分：GB/T 223系列化学分析法
3. 力学性能：GB/T 228.1拉伸试验、GB/T 229冲击试验
4. 晶粒度：GB/T 6394金相检验法
检出限与定量限 碳含量检测限：0.001%（光谱法）
硫/磷检测限：0.0005%（红外吸收法）
淬透性带宽定量精度：±1HRC
质控样品要求 1. 每批次需带标样（CRM）进行光谱校准
2. 淬透性测试需使用标准参照钢块
3. 力学性能测试需保留同炉试样
4. 样品加工需避免过热影响原始组织
关键实验步骤 1. 取样位置：钢材半径1/2处纵向取样
2. 淬透性试样：φ25×100mm圆柱试样
3. 端淬试验：925℃±5℃奥氏体化后水淬
4. 硬度测量：距淬端1.5-50mm范围每1.5mm测HRC
5. 绘制淬透性曲线（J=1.5dHRC）
特别说明 1. 20CrMnTiH1淬透性带宽要求：J9=28-42HRC
2. 晶粒度需≥5级（GB/T 6394）
3. 非金属夹杂物按GB/T 10561评级≤2.5级
4. 试样加工后需清除脱碳层（磨削量≥0.5mm）
GB/T 3077-2015 合金结构钢
适用范围 适用于20CrMnTiH1等合金结构钢的化学成分、力学性能及工艺性能要求。规定钢材交货状态下的技术指标及试验方法。
核心检测方法 1. 拉伸试验：GB/T 228.1室温拉伸
2. 冲击试验：GB/T 229夏比缺口冲击
3. 硬度试验：GB/T 231.1布氏硬度
4. 低倍组织：GB/T 1979结构钢低倍缺陷评级
检出限与定量限 抗拉强度检测精度：±10MPa
冲击功测量误差：±5J
布氏硬度测量误差：±5HBW
质控样品要求 1. 力学性能试样需保留热处理原始记录
2. 冲击试样需标注取样方向
3. 同批次测试需包含校准用标准试块
4. 试样表面粗糙度Ra≤1.6μm
关键实验步骤 1. 拉伸试样：直径10mm标距50mm圆试样
2. 冲击试样：10×10×55mm V型缺口
3. 热处理规范：880℃淬火+200℃回火
4. 性能要求：Rm≥1080MPa，A≥10%，Z≥45%，KU2≥55J
特别说明 1. 20CrMnTiH1需检测淬透性（J15≥35HRC）
2. 带状组织按GB/T 13299评级≤3级
3. 退火状态硬度要求≤217HBW
4. 试样热处理需在保护气氛中进行
GB/T 4336-2016 碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱法
适用范围 适用于20CrMnTiH1等钢材中碳、硅、锰、磷、硫、铬、镍等元素的快速定量分析。测定范围覆盖0.005%-2.0%的合金成分。
核心检测方法 1. 火花放电原子发射光谱法
2. 标准曲线法（3点以上校准）
3. 内标元素校正（如Fe 271.4nm）
4. 积分时间控制：预燃5-15s，曝光3-10s
检出限与定量限 C：0.0015%（定量限0.005%）
S：0.0008%（定量限0.002%）
P：0.0012%（定量限0.003%）
Mn/Cr：0.001%（定量限0.003%）
质控样品要求 1. 每批测试需包含2个CRM标准物质
2. 样品表面需磨削至Ra≤3.2μm
3. 分析面尺寸≥φ15mm
4. 标样需与试样冶金状态一致
关键实验步骤 1. 样品预处理：砂纸逐级打磨（180#→600#）
2. 仪器校准：使用高/中/低碳系列标样
3. 激发测试：氩气纯度≥99.999%，流量12-15L/min
4. 数据验证：重复测定3次，RSD≤3%
5. 结果校正：类型标准化校正
特别说明 1. 20CrMnTiH1需重点监控Ti含量（0.04-0.10%）
2. 碳当量计算：CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
3. 需定期进行仪器稳定性测试（RSD≤2%）
4. 异常结果需用湿法化学分析复核
GB/T 10561-2005 钢中非金属夹杂物含量的测定
适用范围 适用于齿轮钢20CrMnTiH1中氧化物、硫化物、硅酸盐等夹杂物的显微评定。规定评级图谱和检验方法。
核心检测方法 1. 金相显微镜法（100×物镜）
2. 标准评级图比对法
3. 夹杂物分类：A（硫化物）、B（氧化铝）、C（硅酸盐）、D（球状氧化物）
4. 最恶劣视场评定法
检出限与定量限 最小可检测尺寸：1μm
定量分级：0.5级为最小评级单位
视场覆盖率检测限：0.01%
质控样品要求 1. 每批制备3个平行金相试样
2. 使用已知夹杂物级别的参比样品
3. 试样需纵向取样（平行轧制方向）
4. 抛光后不得有拖尾、彗尾等人为缺陷
关键实验步骤 1. 样品制备：切割→镶样→粗磨→精抛
2. 显微镜校准：100×下目镜标尺校验
3. 视场选择：按GB/T 10561图例选取典型视场
4. 评级规则：按最恶劣视场评定（A、B、C、D类分别评级）
5. 结果表示：如B1.5，D0.5等
特别说明 1. 20CrMnTiH1要求：A+C类≤2.5级，B+D类≤1.5级
2. 不得出现DS类单颗粒超大夹杂物
3. 抛光后需立即观察（≤2h）
4. 争议时需两人独立评定（误差≤0.5级）

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