美国进口VHG润滑油标样适用于XRF/VHG-LOIL4-100_标准物质_基质类_混标_萘析商城

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美国进口VHG润滑油标样适用于XRF/VHG-LOIL4-100

产品编号

VHG-LOIL4-100

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CAS号

规格

100mL

有效期

品牌

VHG

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美国进口VHG润滑油标样适用于XRF/VHG-LOIL4-100介绍：

润滑油标样 Lube Oil Standards 适用于XRF润滑油标样符合 ASTM D4927, D6481, D6443 基体: 润滑油体积: 100mL

元素浓度
硫 wt%	钙 wt%	磷 wt%	锌 wt%	产品编号
0	0	0	0	VHG-LOIL1-100
0.05	0.6	0.005	0.08	VHG-LOIL2-100
0.3	0	0.02	0.175	VHG-LOIL3-100
0.15	0.5	0.03	0.07	VHG-LOIL4-100
0.1	0.3	0.06	0.13	VHG-LOIL5-100
0.175	0.4	0.2	0.05	VHG-LOIL6-100
0.075	0.2	0.08	0.12	VHG-LOIL7-100
0.125	0.25	0.05	0	VHG-LOIL8-100
0.4	0.35	0.04	0.11	VHG-LOIL9-100
0.5	0.075	0.225	0.15	VHG-LOIL10-100
0.2	0.05	0.15	0.2	VHG-LOIL11-100
0.55	0.005	0	0.14	VHG-LOIL12-100
0.45	0.1	0.01	0.25	VHG-LOIL13-100
0.6	0.01	0.125	0.06	VHG-LOIL14-100
0.25	0.15	0.1	0.09	VHG-LOIL15-100
0.35	0.025	0.175	0.1	VHG-LOIL16-100
产品编号：VHG-LOILSET-16X100

美国VHG的油标主要用于新油，在用油和废油的各项指标的检测，值得一提的是VHG是美国JOAP的签约油标生产商，生产的D3，D12和D9 用于整个美国all NATO militaries.检测实验室。br

本公司销售的所有产品仅供实验科研使用，不用于人体及临床诊断。

商城编码	产品名称	标准值	规格	CAS号	标准价
BePure-30086XZ	标准物质/甲苯:正己烷=1:1中9种拟除虫菊酯农药残留混标/GB 23200.100-2016	100µg/mL	1mL		1350.0
DRE-A50000677TH	9种菊酯类农药混标/GB 23200.100-2016\|GB 23200.100-2016 Pyrethroide Pesticide Mixture 677	100 μg/mL in To:Hexane	1ml	多组分	咨询
1ST021002-100H	正己烷中9种拟除虫菊酯类杀虫剂混标溶液（GB 23200.100-2016），100μg/mL	100μg/mL	1mL		咨询

相关国家标准解读

GB/T 17040-2019 石油和石油产品中硫含量的测定
适用范围	适用于石油产品（包括润滑油、燃料油等）中硫含量的测定，硫含量范围0.0015%～5.00%（质量分数），使用能量色散X射线荧光光谱法（ED-XRF）。
核心检测方法	能量色散X射线荧光光谱法（ED-XRF）。样品受X射线照射激发，测量硫元素特征X射线强度，通过校准曲线定量分析硫含量。
检出限与定量限	检出限：0.0015%（质量分数）定量限：0.0045%（质量分数）需使用与样品基质匹配的标准物质校准
质控样品要求	1. 每批次检测须包含空白样和质控样 2. 质控样硫含量需覆盖样品浓度范围 3. 使用有证标准物质（如VHG润滑油标样）进行仪器校准 4. 质控样回收率应在85%～115%之间
关键实验步骤	1. 样品前处理：摇匀后直接进样，避免气泡 2. 仪器校准：使用系列标准物质建立校准曲线 3. 测试条件：管电压20-50kV，测试时间100-300秒 4. 背景校正：采用多点背景校正法 5. 结果计算：仪器自动根据校准曲线换算硫含量
特别说明	1. 样品需均匀无沉淀，高粘度样品需预热至40℃±5℃ 2. 避免重金属（铅＞500mg/kg）干扰，需采用干扰校正 3. 测试环境温度保持23℃±5℃，湿度＜80% 4. 每12个月需进行仪器性能验证

GB/T 17476-2014 使用过的润滑油中添加剂元素测定
适用范围	适用于润滑油（含在用油）中多种金属元素（Ba、Ca、Mg、Zn等）的测定，元素浓度范围5～2500mg/kg，采用波长色散X射线荧光光谱法（WD-XRF）。
核心检测方法	波长色散X射线荧光光谱法（WD-XRF）。通过晶体分光系统分离特征X射线，检测润滑油中添加剂元素和磨损金属含量。
检出限与定量限	典型元素检出限： - Ca/Mg/Zn：1-5mg/kg - Ba/P：3-8mg/kg 定量限为检出限的3倍
质控样品要求	1. 每20个样品插入1个质控样 2. 使用基质匹配的有证标准物质（如VHG润滑油标样） 3. 元素含量需覆盖预期浓度范围 4. 精密度要求：RSD≤5%（浓度＞100mg/kg）
关键实验步骤	1. 样品制备：过滤去除＞5μm颗粒物 2. 校准曲线：使用多元素混合标准系列 3. 测试条件：根据目标元素优化管电压/电流 4. 基体校正：采用康普顿散射内标法 5. 结果报告：mg/kg单位，保留三位有效数字
特别说明	1. 高浓度硅（＞500mg/kg）需特殊校正 2. 测试前需用空白溶剂清洗样品杯 3. 异常磨损金属（Fe/Cu＞200mg/kg）需备注 4. 样品保存期：未开封≤6个月，开封≤1周

NB/SH/T 0842-2017 润滑油中钙、氯等元素测定
适用范围	行业标准规定润滑油中添加剂元素（Ca、P、Zn）及污染物（Cl、S）的ED-XRF测定方法，浓度范围1～1500mg/kg，适用于新油和在用油。
核心检测方法	能量色散X射线荧光光谱法（ED-XRF）。通过半导体探测器同步测定多元素特征X射线强度，实现多元素同步分析。
检出限与定量限	典型元素检出限： - Cl/S：2mg/kg - Ca/P/Zn：1mg/kg 定量下限为检出限的3倍
质控样品要求	1. 每批样品需带标样平行测试 2. 标准物质不确定度应≤5% 3. 质控频率：每8小时/次 4. 允许偏差：标准值±10%
关键实验步骤	1. 样品杯选择：单层聚酯膜（6μm） 2. 仪器优化：使用标样优化检测角度 3. 测试时间：轻元素≥300秒，重金属≥150秒 4. 校准验证：每次开机用验证标样校验 5. 结果修正：对重叠峰进行数学解卷积
特别说明	1. 氯元素测试需专用校准曲线 2. 水分＞0.5%需脱水处理 3. 异常高值（＞标曲上限）需稀释后复测 4. 报告需注明是否过滤及滤膜孔径

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