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4Cr3Si

YSBC11302-93

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150g

钢研纳克

见证书

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4Cr3Si介绍：

产品组成：

编号	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni
YSBC11302-93	0.46	4.01	0.52	0.035	0.01	3.08	0.4

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GB/T 223.11-2008 钢铁及合金化学分析方法铬含量的测定

标准名称及标准号	GB/T 223.11-2008 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法
适用范围	适用于钢铁及合金（含4Cr3Si等合金钢）中铬含量0.50%~35.00%的测定
核心检测方法	氧化还原滴定法：试样用酸溶解后，加过硫酸铵氧化铬，用硫酸亚铁铵标准溶液滴定
检出限与定量限	检出限0.10%，定量限0.50%（满足4Cr3Si中铬含量下限要求）
质控样品要求	1. 使用有证标准物质（CRM） 2. 铬含量需覆盖待测样品范围 3. 每批样品至少插入2个平行质控样
关键实验步骤	1. 称取0.2g试样用王水溶解 2. 加10mL磷酸和20mL硫酸蒸发冒烟 3. 加5g过硫酸铵氧化铬至六价 4. 用N-苯代邻氨基苯甲酸指示剂，硫酸亚铁铵标准溶液滴定至终点
特别说明	1. 钒共存时需校正干扰 2. 滴定过程温度需控制在20-30℃ 3. 高钨样品需增加磷酸用量

GB/T 223.5-2008 钢铁及合金化学分析方法硅含量的测定

标准名称及标准号	GB/T 223.5-2008 钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法
适用范围	适用于钢铁及合金（含4Cr3Si）中硅含量0.010%~1.00%的测定
核心检测方法	分光光度法：试样用稀酸溶解，硅形成硅钼黄杂多酸，用亚铁还原为硅钼蓝后测定吸光度
检出限与定量限	检出限0.003%，定量限0.010%（满足4Cr3Si中硅含量检测要求）
质控样品要求	1. 选用与待测样品基体匹配的标准物质 2. 硅含量接近待测样品浓度 3. 每10个样品插入1个质控样
关键实验步骤	1. 称取0.5g试样用硝酸(1+4)溶解 2. 加5mL钼酸铵溶液形成硅钼黄络合物 3. 加10mL草酸溶液消除磷、砷干扰 4. 加5mL硫酸亚铁铵还原为硅钼蓝 5. 波长810nm测定吸光度
特别说明	1. 显色温度需控制25±5℃ 2. 高铬样品需增加草酸用量 3. 使用石英比色皿降低空白值

钢铁碳硫含量的测定

标准名称及标准号	GB/T 20123-2006 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法
适用范围	适用于钢铁及合金（含4Cr3Si）中碳含量0.005%~4.3%、硫含量0.0005%~0.33%的测定
核心检测方法	高频感应燃烧-红外吸收法：试样在氧气流中高温燃烧，碳转化为CO₂、硫转化为SO₂，经红外检测器测定
检出限与定量限	碳检出限0.0003%，硫检出限0.0002%（满足4Cr3Si中痕量元素检测）
质控样品要求	1. 使用与试样组成相近的碳硫标准物质 2. 每分析批次进行仪器校准 3. 分析前燃烧2个空白坩埚
关键实验步骤	1. 称取0.5g试样置于陶瓷坩埚 2. 加1.0g钨锡助熔剂 3. 在1500℃氧气流中燃烧45秒 4. 红外检测器分别测定CO₂和SO₂吸收值
特别说明	1. 需定期更换干燥剂和除尘过滤器 2. 高硅样品需增加助熔剂用量 3. 仪器需每4小时用标准物质校准

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