国产石墨外套坩埚
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250μL,尖底内插管+配套塑料支架,用于9-425瓶/低硼硅7.0
LBSV250IC | 5.7*29mm
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国产石墨内套坩埚
NCS1560003 | 见证书
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铅空心阴极灯 适用国产原子吸收仪器
KY-1-Pb | 见证书
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钠空心阴极灯 适用国产原子吸收仪器
KY-1-Na | 见证书
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Carb-GCB石墨化炭黑固相萃取柱
CASGCB3500 | 500mg/3ml
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Carb-GCB石墨化炭黑固相萃取柱
CASGCB121000 | 1000mg/12ml
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Carb-GCB石墨化炭黑固相萃取柱
CASGCB122000 | 2000mg/12ml
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HLB亲水亲脂平衡固相萃取96孔板
NB-NM-WHLB-2030 | HLB 96-Well Plates 30mg/2mL
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SCX强阳离子交换固相萃取96孔板
NB-NM-WSCX-2025 | SCX 96-Well Plates 25mg/2mL
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C18十八烷基固相萃取96孔板
NB-NM-WC18-1050 | C18 96-Well Plates 50mg/1mL
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IC-H 1mL前处理小柱
NB-NM-ICH-1000 | IC-H 1mL
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Silica未键合硅胶固相萃取96孔板
NB-NM-WSIL-1025 | Silica 96-Well Plates 25mg/1mL



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GB/T 3521-2020《石墨化学分析方法》
适用于天然石墨、人造石墨及其制品中主要成分的化学分析,包括固定碳、挥发分、灰分等指标的测定。明确规定了石墨坩埚作为高温灼烧容器的使用要求。
1. 高温灼烧减量法(固定碳测定)
2. 马弗炉灰化法(灰分测定)
3. 管式炉灼烧法(挥发分测定)
注:石墨外套坩埚作为核心反应容器,需承受1000-1200℃高温环境
• 灰分测定:检出限0.01%,定量限0.05%
• 固定碳测定:相对误差≤0.5%
• 挥发分测定:重复性限0.15%
1. 每批次需带石墨标准物质(如GBW03105a)
2. 平行样数量≥2个/批次
3. 空白试验:使用新石墨坩埚需进行空白值校正
4. 加标回收率:85%-110%
1. 坩埚预处理:新坩埚需在1000℃马弗炉中灼烧1小时
2. 样品称量:精确称取1.000±0.001g试样于坩埚中
3. 高温灼烧:置于马弗炉中,从室温升至1000℃保持2小时
4. 冷却称重:移入干燥器冷却至室温后称量
5. 结果计算:固定碳(%)=100%-(灰分%+挥发分%)
1. 石墨坩埚使用限制:连续使用不得超过20次,出现裂纹需立即更换
2. 温度控制要求:升温速率不超过10℃/min,避免热冲击
3. 干扰消除:含硫样品需预先用盐酸处理
4. 清洁要求:实验后需用超声波清洗,禁止使用金属刷具
YB/T 5189-2020《高纯石墨材料试验方法》
针对高纯石墨制品(纯度≥99.9%)的检测方法,重点规范了石墨坩埚在高温性能测试中的应用,包括热稳定性、抗氧化性等特殊指标。
1. 热重分析法(TGA)测定氧化速率
2. 高温电阻率测试法
3. 热膨胀系数测定法
注:石墨坩埚需作为试样载体直接参与高温测试
1. 使用NIST SRM 8449石墨标准物质校准
2. 高温测试(≥1500℃)需配备辅助石墨外套保护
3. 温度校准:每季度用S型热电偶验证炉温均匀性
1. 坩埚预处理:在氩气保护下2000℃热处理1小时
2. 样品装载:测试样品需完全覆盖坩埚底部
3. 程序升温:按10℃/min升至目标温度(1200-1800℃)
4. 数据采集:实时记录质量变化和尺寸变化
1. 气氛控制:高温测试需通入保护气体(氩气纯度≥99.999%)
2. 温度限制:普通石墨坩埚使用上限为1800℃
3. 交叉污染:不同材质样品禁止使用同一坩埚
4. 冷却规范:禁止强制冷却,需随炉冷却至300℃以下
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