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氧化镁粉99.9%

NCS1398

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100g

钢研纳克

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氧化镁粉99.9%介绍：

产品组成：

编号	规格	纯度
NCS1398	粉末 10μm	99.90%

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GB/T 25794-2010 高纯氧化镁

适用范围	适用于纯度≥99%的高纯氧化镁粉体产品的质量检测，包括化学纯度、物理性能等指标的测定要求。
核心检测方法	1. 氧化镁含量测定：EDTA络合滴定法（8.1条款） 2. 杂质元素检测：原子吸收光谱法（Ca、Fe等金属元素） 3. 灼烧失量测定：马弗炉1000℃恒重法（8.4条款）
检出限与定量限	钙杂质：AAS法检出限0.0005% 铁杂质：AAS法定量限0.0008% 灼烧失量：称重法检测下限0.05%
质控样品要求	1. 每批次检测需带标准物质GBW(E)060040 2. 平行样数量≥2个 3. 加标回收率控制在95%-105% 4. 灼烧失量测定需进行恒重操作（连续两次称重差≤0.0003g）
关键实验步骤	1. 试样预处理：105℃烘干2小时（5.2条款） 2. 滴定分析：三乙醇胺掩蔽→EDTA标准溶液滴定→铬黑T指示终点 3. 原子吸收：盐酸溶解→标准曲线法测定 4. 灼烧失量：马弗炉1000℃灼烧1小时→干燥器冷却→恒重称量
特别说明	1. 滴定环境需维持pH=10（氨-氯化铵缓冲体系） 2. 钙镁干扰需用三乙醇胺+硫化钠联合掩蔽 3. 99.9%高纯样品需使用万分之一分析天平 4. 灼烧后样品需在干燥器中冷却30分钟以上

GB/T 5069-2015 镁铝系耐火材料化学分析方法

适用范围	适用于氧化镁基材料（包括高纯氧化镁）中主次成分的化学分析，特别针对耐火材料应用场景。
核心检测方法	1. ICP-AES法测定多元素含量（第12章） 2. 差减法计算氧化镁含量 3. X射线荧光光谱压片法（附录B）
检出限与定量限	Si元素：ICP-AES检出限0.003% Al元素：定量限0.005% 重金属元素：检出限0.0001%-0.001%
质控样品要求	1. 使用CRM RHS-3标准物质校准 2. 每10个样品插入1个空白样 3. ICP分析需做内标校正（钇元素） 4. 压片法需控制压力在30MPa±2MPa
关键实验步骤	1. 偏硼酸锂熔融法消解样品（10.2.2条款） 2. ICP进样前过滤（0.45μm滤膜） 3. 标准曲线建立（至少5浓度点） 4. 基体匹配校准：标准溶液需含镁基体
特别说明	1. 高钙样品需用SrCl₂消除干扰 2. 熔融过程需在铂金坩埚中进行 3. 99.9%纯度样品需采用高分辨率ICP 4. 差减法计算时需扣除灼烧失量

氧化铝化学分析方法

适用范围	适用于氧化镁粉中微量杂质元素的测定，特别是氧化铝基质中镁含量的反向检测方法。
核心检测方法	1. 电感耦合等离子体质谱法（ICP-MS） 2. 微波消解前处理（5.3条款） 3. 内标法校正（铟、铑元素）
检出限与定量限	钠元素：ICP-MS检出限0.01μg/g 硅元素：定量限0.05μg/g 痕量元素：检出限0.001-0.1μg/g
质控样品要求	1. 每批使用NIST SRM 610标准玻璃 2. 全程空白样数量≥3个 3. 内标回收率监控（85%-115%） 4. 质控样频次：每10样品1个
关键实验步骤	1. 微波消解程序：180℃/20min（表2） 2. 同位素选择：²⁴Mg、²⁷Al、⁵⁶Fe 3. 碰撞反应池技术消除干扰 4. 三点法校正质量轴偏移
特别说明	1. 需监控²⁶MgH⁺对²⁷Al的干扰 2. 高纯样品需在100级洁净室处理 3. 使用高纯硝酸（电子级） 4. 仪器优化需满足CeO/Ce≤1.5%

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