钢中碳硫分析质量控制样品 DT4_单标_基质类_标准物质_萘析商城

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钢中碳硫分析质量控制样品 DT4

NCS201102

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50g

钢研纳克

见证书

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钢中碳硫分析质量控制样品 DT4介绍：

产品组成：

编号	C	S
NCS201102	0.010	0.011

以上信息仅供参考，请以实物批次为准！

本公司销售的所有产品仅供实验科研使用，不用于人体及临床诊断。

《钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法》解读

标准名称及标准号

GB/T 20123-2006《钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法》

适用范围

适用于钢铁及合金中碳、硫含量的测定，碳测定范围：0.005%～4.3%，硫测定范围：0.0005%～0.33%。特别适用于钢中碳硫分析质量控制样品（如DT4）的检测。

核心检测方法

1. 高频感应炉燃烧：样品在氧气流中高温燃烧（>1450℃）
2. 红外吸收检测：燃烧生成的CO₂和SO₂分别通过特定波长的红外检测器
3. 动态检测：连续监测气体浓度变化并积分计算含量
4. 仪器校准：使用标准物质建立校准曲线

检出限与定量限

碳：检出限0.0005%，定量限0.001%
硫：检出限0.0002%，定量限0.0005%
（注：实际限值需通过空白试验的10倍和3倍标准差确定）

质控样品要求

1. 类型：钢铁标准物质（如DT4）
2. 形态：屑状或块状（尺寸≤5mm）
3. 称样量：0.10g～1.00g（精确至0.1mg）
4. 使用要求：需有可溯源证书，含量接近待测样品
5. 保存：干燥避光环境，防止氧化

关键实验步骤

1. 仪器预热：红外检测系统预热≥2小时
2. 空白校正：使用空坩埚进行空白值测定
3. 助熔剂添加：钨粒+纯铁助熔剂（0.5g+0.2g）
4. 燃烧程序：氧气流量1.5L/min，分析时间40-60秒
5. 结果计算：仪器自动积分并扣除空白值
6. 平行测定：每个样品至少测定2次

特别说明

1. 水分干扰：样品需预先干燥处理（105℃±5℃）
2. 坩埚处理：使用前需1000℃灼烧4小时
3. 异常处理：当硫结果＞0.01%时需检查催化剂状态
4. 系统验证：每10个样品插入质控样（DT4）
5. 允许差：重复性r=0.008√C（C为碳含量均值）

以上信息仅供参考，请以相应标准的原文为准！