高铬铸铁
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金丝99.999%
NCS157 | 见证书
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替卡西林二钠标准品/WYJLBZ-0004
BWJ6182-2016 | 96.8%
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土壤中锂分析质控样品
NCS192129 | 见证书
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土壤中苯胺、联苯胺分析质控样品
NCS192125 | 见证书
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土壤中亚硝酸盐氮分析质控样品
NCS192098 | 见证书
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手机版：高铬铸铁
以上信息仅供参考，请以实物批次为准！
本公司销售的所有产品仅供实验科研使用，不用于人体及临床诊断。
涵盖矿山机械、水泥生产、火力发电等领域的耐磨部件检测要求
2. 硬度测试：按GB/T 230.1洛氏硬度计法（HRC标尺）
3. 金相检验：依据GB/T 13298显微镜法观察碳化物分布
• 硬度测量：分辨率±1 HRC单位
• 金相检测：碳化物尺寸检测下限5μm
2. 试样尺寸：25×25×20mm（需包含完整铸态表面）
3. 热处理状态需与工件一致（空冷/淬火+回火）
1. 试样表面打磨至Ra≤1.6μm
2. 在试样1/2厚度处测5点，间距≥3mm
3. 取3次测量平均值（偏差>3HRC需重测）
金相制样：
1. 4%硝酸酒精溶液侵蚀10-15秒
2. 400倍显微镜下按ASTM A247评定碳化物形态
• 碳化物比例要求：KmTBCr20类型应达30-45%
• 冲击试样需保留铸造表皮
适用于泵阀、磨辊等特殊工况耐磨件检测
2. 耐磨性：MLD-10动载磨料磨损试验机
3. 相结构分析：X射线衍射法（XRD）
• 冲击试样：55×10×10mm（V型缺口深度2mm）
• XRD试样表面粗糙度Ra≤0.8μm
• 特殊工况需检测高温硬度（300-600℃）
• 腐蚀环境需补充晶间腐蚀试验
试验力范围0.098-980N（HV0.01-HV100）
2. 保荷时间：高铬铸铁建议15秒
3. 压痕测量：对角线长度测量误差≤±1.0%
4. 硬度值计算：HV=0.102×F/d2 (F为力/N，d为对角线均值/mm)
• 相邻压痕间距≥3倍对角线长度
• 报告需注明试验力及保荷时间
以上信息仅供参考，请以相应标准的原文为准！