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(219)9Cr18MoV
图片仅供参考,具体产品以实物为准!

(219)9Cr18MoV

YSBC11321-99
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100g
钢研纳克
见证书
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(219)9Cr18MoV介绍:

产品组成:
编号 C Si Mn P Cr Ni Cu Ti Mo V
YSBC11321-99 0.94 0.61 0.31 0.028 17.91 0.094 0.028 0.012 0.99 0.12
编号
YSBC11321-99

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手机版:(219)9Cr18MoV

本公司销售的所有产品仅供实验科研使用,不用于人体及临床诊断。

《不锈钢棒》解读
标准名称及标准号 GB/T 1220-2007《不锈钢棒》
适用范围 适用于9Cr18MoV等不锈钢热轧棒材、锻制棒材、冷加工棒材的化学成分、力学性能及工艺性能检测
核心检测方法 1. 化学成分:火花源原子发射光谱法
2. 硬度测试:洛氏硬度(HRC)或布氏硬度(HB)
3. 拉伸试验:室温下测定Rm(抗拉强度)、Rp0.2(屈服强度)、A(断后伸长率)
检出限与定量限 1. C元素检测下限:0.005%
2. Cr元素检测下限:0.01%
3. Mo元素检测下限:0.005%
质控样品要求 1. 同炉批号平行试样≥2个
2. 有证标准物质:CRM需覆盖C:0.90-1.10%、Cr:17.0-19.0%、Mo:0.80-1.20%范围
3. 每批次测试插入空白样和质控样
关键实验步骤 1. 取样:棒材直径1/4处纵向取样
2. 前处理:研磨去除氧化层,乙醇清洗
3. 光谱分析:三点测试取平均值
4. 硬度测试:间隔120°的三个点测量取均值
5. 拉伸试验:标距50mm,速率3mm/min
特别说明 1. 9Cr18MoV退火硬度应≤269HB
2. 淬火+回火后硬度应≥58HRC
3. δ铁素体含量需通过金相法检测
4. 耐腐蚀测试参照GB/T 10125标准执行
《不锈钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法》解读
标准名称及标准号 GB/T 11170-2008《不锈钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法》
适用范围 适用于9Cr18MoV等不锈钢中C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni、Mo、V等元素的定量分析
核心检测方法 火花源原子发射光谱法(Spark-OES),使用氩气保护环境激发样品
检出限与定量限 1. C:0.0015% (检出限)
2. P:0.003% (定量限)
3. S:0.001% (定量限)
4. V:0.005% (定量限)
质控样品要求 1. 标准样品需覆盖待测元素浓度范围
2. 每10个样品插入1个控制样
3. 样品表面粗糙度Ra≤3.2μm
关键实验步骤 1. 样品制备:铣床加工平面
2. 仪器校准:使用至少4个标准样品建立工作曲线
3. 预燃时间:高合金钢≥15秒
4. 积分时间:根据元素特性设置(5-15秒)
5. 结果计算:三次重复测定取平均值
特别说明 1. 特别注意C、S元素需采用真空光学系统
2. 分析间隙严格控制在3-6mm
3. V元素建议使用267.478nm谱线
4. 样品温度需稳定在20±5℃
GB/T 228.1-2021《金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法》解读
标准名称及标准号 GB/T 228.1-2021《金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法》
适用范围 适用于9Cr18MoV等金属材料在室温(10-35℃)下的拉伸强度、屈服强度、断后伸长率等力学性能测试
核心检测方法 轴向加载拉伸试验,使用引伸计测量变形量
检出限与定量限 1. 力值测量误差:≤±1%
2. 引伸计精度:≤±0.5%
3. 位移分辨率:0.001mm
质控样品要求 1. 使用标准力值块校准载荷传感器
2. 同批次试样≥3个
3. 试样标距内表面粗糙度Ra≤1.6μm
关键实验步骤 1. 试样加工:直径10mm圆形试样或矩形试样
2. 标距标记:使用划线机标记原始标距L0=50mm
3. 加载速率:弹性阶段应力速率≤30MPa/s
4. 屈服测定:规定塑性延伸强度Rp0.2
5. 断后测量:对接断裂试样测量断后伸长率
特别说明 1. 9Cr18MoV试样需经热处理(1040℃淬火+200℃回火)
2. 高硬度材料需使用硬质合金夹具
3. 报告需注明试样取向(纵向/横向)
4. 断口位置距夹头距离应>1.5倍直径

以上信息仅供参考,请以相应标准的原文为准!