Φ6mm钛合金拉伸试样(棒材)_其他_物性_标准物质_萘析商城

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Φ6mm钛合金拉伸试样(棒材)

NCS201091

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Φ6mm 5根/套

钢研纳克

见证书

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Φ6mm钛合金拉伸试样(棒材)介绍：

产品组成：

编号	规格	原始标距	平行长度	头部尺寸	抗拉强度Rm
NCS201091	Φ5mm	25mm	30mm	M12mm	555MPa

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国标匹配结果

标准名称及标准号

GB/T 228.1-2021《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》

适用范围	适用于直径Φ6mm钛合金棒材拉伸试样的力学性能测试，包括室温下（10℃~35℃）的屈服强度、抗拉强度、断后伸长率等指标的测定。

核心检测方法

1. 轴向拉伸法：试样沿轴线方向承受单向拉伸载荷
2. 位移控制：采用应变速率控制方法（方法A）
3. 数据采集：自动记录力-位移曲线，测定规定塑性延伸强度（Rp0.2）
4. 断裂分析：测量断后标距长度计算伸长率

测量精度要求

载荷精度：±1%（示值误差）
引伸计精度：≤±1%（标距内变形测量）
尺寸测量：原始横截面积测量误差≤±1%
应变速率控制：弹性阶段（0.00007/s）至塑性阶段（0.00025/s）的速率偏差≤±20%

质控样品要求

1. 同批次对照样：每批次保留2个平行试样
2. 标准样品验证：使用CRM（有证标准物质）每季度校准设备
3. 尺寸公差：平行段直径公差±0.02mm，标距长度公差±0.1mm
4. 表面要求：无划痕、氧化皮和加工硬化层

关键实验步骤

步骤1：试样制备
  • 按GB/T 2975取纵向试样，标距=30mm（5倍直径）
步骤2：尺寸测量
  • 在标距两端及中部测量直径，取最小值计算原始横截面积
步骤3：设备设置
  • 引伸计标距=25mm，设置应变速率控制参数
步骤4：装样对中
  • 保证试样轴线与受力方向偏差≤5%
步骤5：数据采集
  • 连续记录力-位移曲线至试样断裂
步骤6：结果计算
  • 按公式计算屈服强度Rp0.2、抗拉强度Rm、断后伸长率A

特别说明	1. 温度控制：试样在23±5℃环境平衡≥2小时 2. 夹持影响：夹持段长度≥1.5倍直径防止打滑 3. 应变控制转换：屈服开始后从0.00007/s切换至0.00025/s 4. 断口位置：断在标距外或距夹持端<直径时数据无效 5. 时效影响：钛合金试样机加工后需消除残余应力（200℃/1h退火）