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磨损金属23种元素磨损金属/V23-900-200G_
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磨损金属23种元素磨损金属/V23-900-200G

V23-900-200G {{goodObj.price > 0 ? '¥' + goodObj.price : '咨询'}} ¥{{goodObj.sell_price || 0}} 咨询 200G {{goodObj.date}} VHG {{item.norm}} 见详情 {{inventory}}
磨损金属23种元素磨损金属/V23-900-200G介绍:

V21磨损金属

V21+K 磨损金属

V23 磨损金属

Ag, Al, B, Ba,   Ca, Cd, Cr, Cu, Fe, Mg, Mn,

涵盖V21所有元素以及K

涵盖V21所有元素以及K和Sb

Mo, Na, Ni, P,   Pb, Si, Sn, Ti, V, Zn

基体:烃油

浓度*

包装

产品编号

产品编号

产品编号

(µg/g)

()

10

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V21-10-100G

V21+K-10-100G

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V21+K-10-200G

V23-10-200G

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V21+K-30-200G

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V21-50-100G

V21+K-50-100G

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V23-100-100G

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V21+K-100-200G

V23-100-200G

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V21-300-100G

V21+K-300-100G

V23-300-100G

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V21+K-300-200G

V23-300-200G

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V21+K-500-200G

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V21-900-100G

V21+K-900-100G

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V21+K-900-200G

V23-900-200G

MA磨损添加剂系列 MA 金属添加剂系列常备浓度为 900和1000,3000,5000ppm。br通常有2种包装:br100g和200g,混合基体为 烃油. AM系列的元素组成为:br Ba、 Ca、 Mg、 P、 Zn(钡、钙、镁、磷、锌) 美国VHG公司是世界最大的生产金属油基和水基标准样品的公司之一,为分析化学领域提供高质量的产品和服务。brVHG Labs的所有产品均符合ASTM、NIST 等国际标准,通过ISO9001:2000和ISO/IEC17025:2005认证,所有产品配有全面分析证明书(Certificate Of Analysis,COA)。brVHG Labs 的金属有机标样通过 ICP、AA、RDE、DC、XRF 等仪器来分析测定油和有机溶剂中的金属。br另外,还提供符合 ASTM 标准的含硫、氯和金属标样用于石油类产品的检测。br 美国VHG的油标主要用于新油,在用油和废油的各项指标的检测,值得一提的是VHG是美国JOAP的签约油标生产商,生产的D3,Ds12和D9 用于整个美国all NATO militaries.检测实验室。br 每件产品都会附带一份分析证书(Certificate of Analysis),证书上的浓度值为真实值(而非 理论值)。br * 样本中的浓度值仅为理论值。br 美国VHG公司是世界最大的生产金属油基和水基标准样品的公司之一,为分析化学领域提供高质量的产品和服务。brVHG Labs的所有产品均符合ASTM、NIST 等国际标准,通过ISO9001:2000和ISO/IEC17025:2005认证,所有产品配有全面分析证明书(Certificate Of Analysis,COA)。brVHG Labs 的金属有机标样通过 ICP、AA、RDE、DC、XRF 等仪器来分析测定油和有机溶剂中的金属。br另外,还提供符合 ASTM 标准的含硫、氯和金属标样用于石油类产品的检测。br 美国VHG的油标主要用于新油,在用油和废油的各项指标的检测,值得一提的是VHG是美国JOAP的签约油标生产商,生产的D3,D12和D9 用于整个美国all NATO militaries.检测实验室。br

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本公司销售的所有产品仅供实验科研使用,不用于人体及临床诊断。

GB/T 20125-2006 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法
标准名称及标准号 GB/T 20125-2006《低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法》
适用范围 适用于低合金钢中铝、铬、铜、锰、钼、镍、磷、钛、钒等23种元素的同时测定,元素含量范围覆盖0.001%~5.0%
核心检测方法 样品经酸消解后,使用电感耦合等离子体原子发射光谱仪(ICP-AES)进行多元素同步定量分析,通过特征谱线强度确定元素浓度
检出限与定量限
铝:0.0005% (检出限) / 0.0015% (定量限)
铬:0.0008% / 0.0025%
铜:0.0003% / 0.0010%
其他元素检出限范围:0.0002%~0.0050%
质控样品要求
1. 每批次需包含空白样、平行样和标准物质控制样
2. 标准物质需覆盖被测元素浓度范围且基体匹配
3. 精密度要求:含量≤0.01%时RSD≤15%;>0.01%时RSD≤10%
关键实验步骤
1. 称取0.2g样品,采用盐酸-硝酸混合酸(3:1)微波消解
2. 消解液定容至100mL,过0.45μm滤膜
3. ICP-AES优化参数:射频功率1.3kW,雾化气流量0.8L/min
4. 选择元素最佳分析谱线(如Al 396.152nm,Cr 267.716nm)
特别说明
• 高钛/钒样品需增加氢氟酸消解防止水解
• 钨元素测定需单独使用草酸络合处理
• 每分析10个样品后需进行仪器漂移校正
GB/T 4336-2016 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法
标准名称及标准号 GB/T 4336-2016《碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法》
适用范围 适用于块状碳素钢、中低合金钢中碳、硅、锰、磷、硫、铬、镍等金属元素的快速测定,元素含量范围0.001%~5.0%
核心检测方法 样品表面经打磨后置于火花发射光谱仪中,通过高压火花激发样品产生特征光谱,根据谱线强度进行定量分析
检出限与定量限
碳:0.0010% (检出限) / 0.0030% (定量限)
硫:0.0005% / 0.0015%
金属元素检出限:0.0003%~0.0020%
质控样品要求
1. 需使用至少3个不同含量梯度的有证标准物质校准
2. 每4小时用控制样验证仪器稳定性(偏差≤5%)
3. 样品需与校准物质有相同冶金状态
关键实验步骤
1. 样品切割成直径≥20mm的块体,表面研磨至Ra≤3.2μm
2. 氩气净化激发室(纯度≥99.999%)
3. 预火花清洁时间15秒,积分时间10秒
4. 采用基体匹配的标准曲线法计算含量
特别说明
• 不适用于铸铁、高合金钢及镀层样品
• 样品厚度需≥6mm防止击穿
• 需定期清理激发台防止交叉污染
GB/T 20975.25-2020 铝及铝合金化学分析方法 第25部分:元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法
标准名称及标准号 GB/T 20975.25-2020《铝及铝合金化学分析方法 第25部分:元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法》
适用范围 适用于铝及铝合金中铁、铜、镁、锌、钛、铬等23种元素的测定,元素含量范围0.001%~15.00%
核心检测方法 样品经氢氧化钠溶解和硝酸酸化后,采用ICP-AES进行多元素同步测定,通过基体匹配标准曲线定量
检出限与定量限
硅:0.002% (检出限) / 0.006% (定量限)
铁:0.001% / 0.003%
重金属元素检出限:0.0005%~0.0020%
质控样品要求
1. 每批次使用铝基体标准物质(如GBW022系列)
2. 加标回收率控制范围:85%~115%
3. 高硅样品需增加氢氟酸处理步骤
关键实验步骤
1. 0.1g样品加2mL氢氧化钠(200g/L)溶解
2. 滴加硝酸(1+1)至沉淀溶解并过量5mL
3. 选择抗干扰分析谱线(如Si 251.611nm,Mg 285.213nm)
4. 采用基体匹配法消除铝的基体效应
特别说明
• 钠含量>1%时需采用标准加入法
• 钛元素测定需增加酒石酸络合
• 汞元素需单独使用冷蒸气法测定

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