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变形铝合金成分分析标准物质

GBW02221

Aluminium Alloys

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50g

萘析精选

见证书

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变形铝合金成分分析标准物质介绍：

使用注意事项：最小取样量0.1克
特征形态：固态
基体：铝
主要分析方法：原子吸收法、称量法、电解法等多种方法#
定值单位：中国有色金属工业总公司北京有色金属研究总院# 中国科学院长春应用化学研究所# 中国科学院上海冶金研究所# 镇江铝加工厂# 西安航空发动机制造公司# 南昌飞机制造公司# 上海材料研究所# 西南铝加工厂#
规格：50g
定级证书量值信息：

	标准值	不确定度	单位	CAS
Cu	4.46	0.03	质量分数(10^-2)	7440-50-8
Fe	0.38	0.01	质量分数(10^-2)	7439-89-6
Mg	1.51	0.02	质量分数(10^-2)	7439-95-4
Mn	0.36	0.01	质量分数(10^-2)	7439-96-5
Ni	0.045	0.003	质量分数(10^-2)	7440-02-0
Si	0.34	0.02	质量分数(10^-2)	7440-21-3
Ti	0.055	0.003	质量分数(10^-2)	7440-32-6
Zn	0.28	0.02	质量分数(10^-2)	7440-66-6

应用领域：有色金属类/轻金属及合金
保存条件：干燥环境，避免腐蚀性气氛。
研制单位名称：东北轻合金有限责任公司#

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国家标准：GB/T 20975.25-2020 铝及铝合金化学分析方法第25部分：电感耦合等离子体原子发射光谱法

适用范围	适用于变形铝合金中多种元素（如Si、Fe、Cu、Mn、Mg等）的定量分析，检测范围覆盖质量分数0.001%~15%。
核心检测方法	采用电感耦合等离子体原子发射光谱法（ICP-AES），通过标准曲线法进行定量，需匹配基体匹配的标准物质。
检出限与定量限	元素检出限为0.0005%~0.005%，定量限为0.001%~0.01%（视元素种类及仪器性能调整）。
质控样品要求	需使用有证标准物质（CRM）进行校准和验证，每批次测试至少包含2个平行样和1个空白样。
关键实验步骤	1. 样品溶解：采用盐酸-硝酸混合酸消解； 2. 仪器校准：使用基体匹配的标准溶液建立校准曲线； 3. 光谱干扰校正：通过背景扣除法或干扰系数法消除基体效应。
特别说明	高含量元素（如Si）需采用轴向观测模式，低含量元素（如Fe）建议采用径向观测模式以提升灵敏度。

行业标准：GB/T 17432-2012 变形铝合金化学成分分析取样方法

适用范围	规定变形铝合金铸锭、加工材及产品的化学成分分析取样位置、数量及制备要求。
核心检测方法	钻孔取样法（适用于厚度≥1mm的板材）或铣削取样法（适用于型材及薄板），取样深度需达到材料厚度的1/2。
质控样品要求	取样工具需避免污染，每批次样品需保留至少10g副样备查，储存环境应防潮、防氧化。
特别说明	取样前需清除表面氧化层，取样点应避开裂纹、气孔等缺陷区域，确保样品代表性。

国家标准：GB/T 20975.3-2020 铝及铝合金化学分析方法第3部分：铜含量的测定

核心检测方法	硫代硫酸钠滴定法，适用于铜含量0.10%~5.00%的铝合金样品，显色反应终点为浅蓝色褪去。
质控要求	每滴定批次需同步测定标准物质，结果偏差不得超过±0.05%。

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