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石墨矿成分分析标准物质

GBW03120

Siliceous Sandstone

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50g

萘析精选

见证书

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石墨矿成分分析标准物质介绍：

使用注意事项：最小取样量为100mg
特征形态：固态
基体：石墨矿
主要分析方法：原子吸收法、直接吸收称量法、X荧光光谱法等多种方法#
定值单位：中材地质工程勘查研究院有限公司
规格：50g
定级证书量值信息：

	标准值	标准偏差(S)	单位	CAS
固定碳	76.5	0.08	质量分数(10^-2)
挥发分	2.72	0.09	质量分数(10^-2)
灰分	20.78	0.04	质量分数(10^-2)
SiO₂	10.34	0.09	质量分数(10^-2)
Al₂O₃	5.6	0.07	质量分数(10^-2)
TiO₂	0.55	0.05	质量分数(10^-2)
K₂O	0.99	0.06	质量分数(10^-2)
TFe₂O₃	1.48	0.07	质量分数(10^-2)
Na₂O	0.23	0.05	质量分数(10^-2)
CaO	0.74	0.08	质量分数(10^-2)
MgO	0.5	0.05	质量分数(10^-2)
MnO	0.022	0.001	质量分数(10^-2)
P₂O₅	0.16	0.01	质量分数(10^-2)
CO₂	0.28	0.06	质量分数(10^-2)	124-38-9
S	0.14	0.04	质量分数(10^-2)	7704-34-9
H₂O⁺	1.98	0.07	质量分数(10^-2)

应用领域：建材类/石墨矿
保存条件：干燥处储藏，防止受潮。
研制单位名称：中材地质工程勘查研究院有限公司

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本公司销售的所有产品仅供实验科研使用，不用于人体及临床诊断。

国家标准：GB/T 3521-2020《石墨化学分析方法》

标准名称	GB/T 3521-2020《石墨化学分析方法》
适用范围	适用于天然石墨中固定碳、灰分、挥发分、水分及硫含量的测定。
核心检测方法	灰分采用高温灼烧法（1000℃±25℃），固定碳通过差减法计算，硫含量采用高频燃烧红外吸收法。
检出限与定量限	硫的检出限为0.002%，定量限为0.006%；灰分定量限为0.05%。
质控样品要求	每批次需插入石墨标准物质（如GBW03121）和平行样，偏差不超过±5%。
关键实验步骤	样品需研磨至200目，灰分测定前需在105℃预干燥2小时，避免有机物干扰。
特别说明	高硫样品需增加预处理步骤，防止燃烧过程中硫氧化物逸失。

行业标准：DZ/T 0279.8-2016《非金属矿分析技术规范第8部分：石墨矿》

标准名称	DZ/T 0279.8-2016《非金属矿分析技术规范第8部分：石墨矿》
适用范围	涵盖石墨矿中主量元素（SiO₂、Al₂O₃、Fe₂O₃等）及痕量元素的检测。
核心检测方法	X射线荧光光谱法（主量元素）、电感耦合等离子体质谱法（痕量元素）。
检出限与定量限	As、Hg等痕量元素检出限为0.01μg/g，定量限为0.03μg/g。
质控样品要求	每20个样品插入1个空白样和1个重复样，RSD需≤10%。
关键实验步骤	样品需经四酸消解（HF-HNO₃-HClO₄-HCl），避免石墨晶格包裹导致消解不完全。
特别说明	高纯度石墨需采用非破坏性检测（如XRD）辅助验证结晶度。

国家标准：GB/T 14506.30-2019《硅酸盐岩石化学分析第30部分：固定碳测定》

标准名称	GB/T 14506.30-2019《硅酸盐岩石化学分析第30部分：固定碳测定》
适用范围	扩展应用于石墨矿中固定碳的测定，尤其适用于含硅酸盐杂质的矿石。
核心检测方法	通过灼烧减量法结合CO₂吸收重量法计算固定碳含量。
检出限与定量限	固定碳定量限为0.5%，适用于含量≥1%的样品。
质控样品要求	需使用石墨标准物质（如GBW03118）验证灼烧温度稳定性。
关键实验步骤	严格控制氧气流量（200mL/min）和灼烧时间（2小时）。
特别说明	含碳酸盐样品需预先用盐酸处理，避免CO₂释放干扰。

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