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石墨矿成分分析标准物质_
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石墨矿成分分析标准物质

GBW(E)070030 {{goodObj.price > 0 ? '¥' + goodObj.price : '咨询'}} ¥{{goodObj.sell_price || 0}} 咨询 100克/瓶 {{goodObj.date}} 萘析精选 {{item.norm}} 见证书 {{inventory}}
石墨矿成分分析标准物质介绍:


使用注意事项:最小取样量为50mg
特征形态:固态
定值单位:河南省岩石矿物测试中心
规格:100克/瓶
定级证书量值信息:
标准值标准偏差(S)单位CAS备注
固定碳9.860.49质量分数(10-2)
挥发分4.270.43质量分数(10-2)
灰分85.880.16质量分数(10-2)
SiO260.910.17质量分数(10-2)
Al2O311.440.21质量分数(10-2)
TiO20.890.04质量分数(10-2)
TFe2O35.720.13质量分数(10-2)
CaO0.730.08质量分数(10-2)
MgO1.070.15质量分数(10-2)
MnO0.50.02质量分数(10-2)
CO20.420.08质量分数(10-2)124-38-9
S0.1220.020质量分数(10-2)7704-34-9
P0.0410.003质量分数(10-2)7723-14-0
H2O+2.730.30质量分数(10-2)
Pb0.650.009质量分数(10-6)7439-92-1
Zn0.0740.006质量分数(10-6)7440-66-6

保存条件:阴凉干燥处
研制单位名称:河南省岩石矿物测试中心

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GB/T 3521-2020 石墨化学分析方法
标准名称 GB/T 3521-2020 石墨化学分析方法
适用范围 适用于天然石墨矿中固定碳、挥发分、灰分、水分及硫含量的测定。
核心检测方法 固定碳测定采用灼烧减量法,硫含量测定采用高频燃烧红外吸收法。
检出限与定量限 硫的检出限为0.001%,定量限为0.005%;灰分的定量限为0.05%。
质控样品要求 每批次检测需包含2个空白样和1个标准物质,平行样偏差≤5%。
关键实验步骤 1. 样品研磨至200目;2. 高温炉程序升温至950℃;3. 红外吸收仪校准与数据采集。
特别说明 高温灼烧时需避免样品与氧气直接接触,防止碳氧化损失。
GB/T 3520-2019 石墨矿中固定碳的测定
标准名称 GB/T 3520-2019 石墨矿中固定碳的测定
适用范围 专用于石墨矿中固定碳含量的测定,不适用于含碳酸盐矿物的样品。
核心检测方法 差减法:通过灰分和挥发分的测定结果计算固定碳含量。
检出限与定量限 固定碳的定量限为0.1%,相对误差≤3%。
质控样品要求 每20个样品插入1个标准物质,结果需在证书值不确定度范围内。
关键实验步骤 1. 样品干燥至恒重;2. 马弗炉分阶段升温至815℃;3. 冷却后称量计算损失量。
特别说明 样品需预先去除游离水分,避免高温爆裂影响结果。
YB/T 5178-2016 石墨矿中水分测定方法
标准名称 YB/T 5178-2016 石墨矿中水分测定方法
适用范围 适用于石墨原矿及精矿中游离水分的测定,检测范围0.1%-10%。
核心检测方法 烘干法:105℃±2℃条件下干燥至恒重。
检出限与定量限 检出限为0.05%,定量限为0.1%。
质控样品要求 每批次至少测定1个重复样,允许绝对偏差≤0.2%。
关键实验步骤 1. 样品均匀铺平于称量瓶;2. 干燥箱预热至设定温度;3. 干燥后迅速称量。
特别说明 样品干燥过程中需避免环境湿度波动,称量操作需在干燥器内完成。

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