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铬不锈钢光谱_
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铬不锈钢光谱

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铬不锈钢光谱介绍:

产品组成:
编号CSiMnPSCrNiCuTiMo
GBW015950.3710.9581.170.0380.05310.081.430.2790.6940.503
编号VPbAsNbSnNAltCo
GBW015950.2980.000370.00510.7630.010.00810.1960.276

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《不锈钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法》
标准名称及标准号 GB/T 11170-2008《不锈钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法》
适用范围 适用于铬不锈钢中铬、镍、钼等18种元素的定量分析,元素含量范围:Cr 10.00%~30.00%,Ni 0.10%~20.00%
核心检测方法 火花放电原子发射光谱法(Spark-OES),通过高压火花激发样品产生特征光谱,测量铬357.87nm、铁371.99nm等特征谱线强度
检出限与定量限 铬元素检出限(LOD) 0.003%,定量限(LOQ) 0.010%;其他元素检出限范围0.0005%~0.005%
质控样品要求 1. 需使用2个以上国家有证标准物质(CRM)
2. 标准物质需覆盖被测元素含量范围
3. 每12小时重新校准并测试质控样
关键实验步骤 1. 样品打磨至Ra≤3.2μm
2. 仪器预热30分钟,氩气净化5分钟
3. 标准物质建立校准曲线(R²≥0.999)
4. 每个样品火花激发3次取平均值
5. 每10个样品插入质控样验证
特别说明 1. 需监控铁元素作为内标
2. 样品厚度需≥3mm避免击穿
3. 高硅样品需特殊预处理
4. 仪器分辨率要求:≤0.01nm(200nm处)
《钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法》
标准名称及标准号 GB/T 20123-2006《钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法》
适用范围 适用于铬不锈钢中碳(0.005%~4.3%)、硫(0.0005%~0.33%)元素分析,特别适用于高铬钢中碳硫测定
核心检测方法 高频感应燃烧-红外吸收法,样品在氧气流中高温燃烧,碳转化为CO₂,硫转化为SO₂,通过红外检测器测量特征吸收
检出限与定量限 碳元素LOD 0.0003%,LOQ 0.001%;硫元素LOD 0.0002%,LOQ 0.0005%
质控样品要求 1. 使用与样品基体匹配的标准物质
2. 碳硫标准物质需独立验证
3. 每批测试需包含空白样和质控样
关键实验步骤 1. 称取0.20g±0.01g样品(粒度≤5mm)
2. 添加钨锡助熔剂(1.0g+0.2g)
3. 氧气流量控制1.5L/min±0.2L
4. 燃烧温度≥1450℃维持45秒
5. 红外检测器预热时间≥2小时
特别说明 1. 高铬钢需增加助熔剂用量20%
2. 需定期更换干燥剂和催化剂
3. 样品表面不得有油污
4. 空白校正频率:每10个样品
GB/T 223.11-2008《钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法》
标准名称及标准号 GB/T 223.11-2008《钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法》
适用范围 适用于铬不锈钢中铬含量0.10%~35.00%的仲裁分析,特别适用于高含量铬的准确定量
核心检测方法 氧化还原滴定法,用过硫酸铵氧化铬至六价,用硫酸亚铁铵标准溶液滴定,二苯胺磺酸钠指示终点(电位滴定法使用铂电极)
检出限与定量限 方法检出限0.05%,定量下限0.10%;相对标准偏差≤0.5%(Cr>10%)
质控样品要求 1. 每批样品带标样(CRM)平行测试
2. 使用不同基体的标准物质验证
3. 标准溶液需用基准物质标定
关键实验步骤 1. 称取0.20g样品用硫酸+磷酸溶解
2. 加5mL硝酸氧化,煮沸去除氮氧化物
3. 加10mL过硫酸铵(250g/L)氧化铬
4. 煮沸至出现高锰酸紫色后继续7分钟
5. 用硫酸亚铁铵标准溶液滴定至终点
特别说明 1. 钒含量>0.5%需校正
2. 高碳样品需增加氧化时间
3. 指示剂配制后有效期7天
4. 滴定速度控制:4-5mL/min

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