冲击试样(中)(106.1J)_其他_物性_标准物质_萘析商城

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冲击试样(中)(106.1J)

GSB03-2041-2004 MV8

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V型缺口 R8

钢研纳克

见证书

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BW061033 | 1000 μg/mL

冲击试样(中)(106.1J)介绍：

产品特点简介：

美标R8 五支一盒，以盒为单位销售

（1）具体数值随批次会有微小差距，以随样品证书为准。

（2）R2 和 R8 分别代表冲击刀刃为 2mm（国标）和 8mm（美标）。

（3）V2 表示 V 型缺口国标 R2。V8 表示 V 型缺口美标 R8。

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GB/T 229-2020《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》解读

标准名称及标准号

GB/T 229-2020《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》
替代GB/T 229-2007标准，最新版于2020年10月11日实施

适用范围

1. 适用于室温、高温或低温下金属材料的冲击韧性测试
2. 试样类型：标准夏比V型缺口、U型缺口试样
3. 能量范围：覆盖5J~300J，包含中能量106.1J级别
4. 材料类型：碳钢、合金钢、铸铁、有色金属等

核心检测方法

1. 摆锤冲击法：通过测量摆锤打断试样消耗的能量计算冲击韧性
2. 试样安装：试样水平放置于冲击试验机两支座中间
3. 冲击过程：摆锤从预扬角释放，冲击试样缺口背面
4. 能量计算：AK = K - K₁ (K:初始势能，K₁:剩余势能)

测量精度要求

1. 能量分辨率：示值误差≤±1%FS
2. 摆锤预扬角：150°±1°
3. 冲击速度：5.0~5.5m/s(中能量范围)
4. 支座跨距：40mm±0.2mm
5. 试样对中：缺口中心与支座跨距中心偏差≤0.5mm

质控要求

1. 试样加工：严格按GB/T 229附录A要求加工缺口
2. 设备检定：定期用标准冲击块进行能量校准
3. 温度控制：低温试验时试样保温时间≥5分钟
4. 平行试验：每组试样≥3个有效数据
5. 异常值处理：单值偏差＞15%需重新试验

关键实验步骤

1. 试样预处理：按GB/T 2975取样，加工成55×10×10mm标准试样
2. 缺口加工：使用专用铣刀加工2mm深V型缺口（角度45°±2°）
3. 设备校准：空打时指针归零，摆锤摩擦损失≤0.5%
4. 定位安装：试样紧贴支座定位块，缺口背向冲击刃
5. 冲击操作：释放摆锤，记录吸收能量值（KU₂/J）
6. 断口分析：记录纤维状断口比例

特别说明

1. 中能量试样（106.1J）需选择摆锤预扬角150°的试验机
2. 试样转移：低温试验时使用-60℃~-196℃专用夹持工具
3. 安全防护：试验时设置安全警戒区（摆锤半径+2米）
4. 结果表示：冲击吸收能量修约至1J，侧膨胀值精确至0.05mm
5. 新版变化：增加数字化测量要求，删除部分旧试样类型

以上信息仅供参考，请以相应标准的原文为准！