冲击试样(高)(127J)_其他_物性_标准物质_萘析商城

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冲击试样(高)(127J)

GSB03-2042-2004(1) R2

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弧形缺口 R2

钢研纳克

见证书

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冲击试样(高)(127J)介绍：

产品特点简介：

国标R2 一套5只，成套出售（1）具体数值随批次会有微小差距，以随样品证书为准。

（2）R2 和 R8 分别代表冲击刀刃为 2mm（国标）和 8mm（美标）。

（3）V2 表示 V 型缺口国标 R2。V8 表示 V 型缺口美标 R8。

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GB/T 229-2020《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》解读

标准名称及标准号	GB/T 229-2020《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》
本标准规定了金属材料在夏比摆锤冲击试验中测定冲击吸收能量的方法，适用于温度范围在-196℃至+1000℃的试验。

适用范围	1. 适用于厚度≥3mm的金属材料 2. 试样类型：V型缺口(U型缺口可选) 3. 能量范围：5J-300J(包含127J高能量试样) 4. 试验温度：-196℃至+1000℃

核心检测方法

1. 摆锤法：通过释放摆锤冲击标准缺口试样
2. 能量测定：测量摆锤冲击前后位能差
3. 试样定位：三点弯曲支撑（跨度40mm）
4. 冲击速度：5.0-5.5m/s
5. 结果表示：KV2表示V型缺口试样冲击吸收能量（单位：焦耳J）

能量范围与精度

1. 能量范围：试验机容量应为试样吸收能量的4-80%
2. 127J试样要求：试验机标称能量≥250J
3. 测量精度：能量示值误差≤±1%
4. 分辨率：能量显示装置分辨率≤0.1J
5. 摆锤力矩：标称能量误差≤±0.5%

质控样品要求

1. 标准试样：55mm×10mm×10mm（长度×宽度×厚度）
2. 缺口精度：V型缺口角度45°±2°，根部半径0.25mm±0.025mm
3. 样品标识：明确轧制方向
4. 温度控制：低温试验需保温≥5min，转移时间≤5s
5. 批次要求：每组试验≥3个平行试样

关键实验步骤

1. 试样制备：铣削加工确保缺口底部无加工刀痕
2. 尺寸测量：精确测量缺口处剩余厚度（精度0.02mm）
3. 对中定位：试样缺口中心与支座跨距中心偏差≤0.5mm
4. 能量校准：定期用标准验证块校准（每月/500次试验）
5. 断口检查：记录纤维状断口比例（需≥70%）
6. 结果处理：异常值按Grubbs准则处理（置信度95%）

特别说明	1. 高能量试样（127J）要求： - 摆锤初始高度校准误差≤±0.2% - 试样支撑台水平度≤0.05mm/100mm 2. 温度修正：低于15℃试验需进行摩擦能修正 3. 安全要求：冲击时人员需保持3m安全距离 4. 数据报告：需包含试样取向、缺口类型、试验温度、吸收能量及断口形貌 5. 无效试验判定：试样未完全断裂或卡锤时数据作废

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