碳硫专用
![]()
-
鸡肉粉中喹乙醇分析质控样GB/T 20797-2006
MCS-80188 | 0.428mg/kg
-
牛奶中脂肪分析质控样GB 5009.6-2016
MCS-11242 | 4.38g/100g
-
牛奶中脂肪分析质控样GB 5009.6-2016
MCS-11242 | 3.51g/100g
-
冷冻饮品中的胆固醇分析质控样GB 5009.128-2016
MCS-50470 | 8.15g/100g
-
乳清肽粉中脂肪分析质控样GB 5009.6-2016
MCS-11547 | 0.285g/100g
您正在浏览的产品：碳硫专用
手机版：碳硫专用
以上信息仅供参考，请以实物批次为准！
本公司销售的所有产品仅供实验科研使用，不用于人体及临床诊断。
GB/T 20123-2006《钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法》
适用于钢铁及其合金中总碳含量0.005%~4.3%和总硫含量0.0005%~0.33%的测定，
尤其适合批量样品的高通量分析，不适用于含氟、铅、锌等干扰元素的特殊合金。
1. 燃烧分解：样品在高频感应炉（>1500℃）中通氧燃烧，
碳转化为CO₂，硫转化为SO₂
2. 红外检测：气体通过干燥除尘系统后，
CO₂和SO₂分别进入对应红外检测池测量特征吸收
3. 定量计算：根据朗伯-比尔定律计算碳硫含量
碳元素：
• 检出限(LOD)：0.0008% (8ppm)
• 定量限(LOQ)：0.0025% (25ppm)
硫元素：
• 检出限(LOD)：0.00015% (1.5ppm)
• 定量限(LOQ)：0.0005% (5ppm)
1. 校准标样：需包含高/中/低三种浓度的有证标准物质
2. 精密度控制：每批样品插入≥2个已知含量的控制样
3. 空白控制：每10个样品做1次瓷坩埚空白试验
4. 漂移校正：分析时间＞4小时需重新校准
步骤1：称取0.20±0.01g样品（粒度≤0.125mm）于陶瓷坩埚中
步骤2：添加0.3g纯铁助熔剂和0.2g钨锡混合助熔剂
步骤3：将坩埚置于高频炉托盘，自动通氧（流量2.5L/min）燃烧40s
步骤4：气体经高氯酸镁脱水后进入红外检测池
步骤5：系统自动记录CO₂（4.26μm）和SO₂（7.4μm）吸收峰
步骤6：根据校准曲线计算含量，结果保留三位有效数字
1. 干扰处理：含氮样品需增加脱氮管防止NO₂干扰硫测定
2. 水分控制：气体干燥剂需每100次测试更换
3. 仪器校准：当控制样偏差＞5%时必须重新校准
4. 坩埚预处理：新坩埚需在1200℃预烧30min去除杂质碳
5. 安全警示：燃烧阶段禁止打开炉门（高温及强光辐射风险）
以上信息仅供参考，请以相应标准的原文为准！