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轴承钢中氧氮

GBW(E)020134

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50粒/瓶，Ф4.20×9.6mm柱状1g

钢研纳克

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轴承钢中氧氮介绍：

产品组成：

编号	N	O
GBW(E)020134	0.0037	0.0012

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GB/T 11261-2006 钢铁氧含量的测定脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法

适用范围
适用于钢铁中氧含量0.0005%～0.02%的测定，包括轴承钢、合金钢、高温合金等

核心检测方法
脉冲加热惰气熔融-红外检测法：样品在石墨坩埚中高温熔融释放氧，与碳生成CO气体，经催化转化生成CO₂后由红外检测器测定

检出限与定量限
方法检出限：0.0002%（2ppm）
定量下限：0.0005%（5ppm）

质控样品要求
1. 使用NIST/CRM认证的钢标准物质
2. 氧含量需覆盖待测样品范围
3. 每批样品需带2个不同含量标准物质
4. 标准物质需与样品形态一致（屑状/块状）

关键实验步骤
1. 样品打磨去除氧化层
2. 丙酮超声清洗后烘干
3. 仪器空白校正（空坩埚脱气）
4. 标准样品校准仪器
5. 样品投入2300℃以上高温熔融
6. 释放气体经CuO催化转化
7. 红外检测器测定CO₂浓度

特别说明
1. 样品需完全包裹在镍囊中防止氧化
2. 石墨坩埚需高温脱气处理
3. 氩气纯度需≥99.999%
4. 环境湿度控制在45%以下

GB/T 20124-2006 钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法

适用范围
适用于钢铁中氮含量0.001%～0.5%的测定，包括轴承钢、不锈钢、合金钢等材料

核心检测方法
惰气熔融热导检测法：样品在石墨坩埚中高温熔融释放氮气，经色谱柱分离后，通过热导检测器测定氮含量

检出限与定量限
方法检出限：0.0003%（3ppm）
定量下限：0.0008%（8ppm）

质控样品要求
1. 使用JSS/BCR认证氮标准物质
2. 需包含高、中、低三个浓度水平
3. 标准物质基体需与待测样品匹配
4. 每10个样品插入1个质控样

关键实验步骤
1. 样品表面处理（砂纸打磨）
2. 乙醇清洗后真空干燥
3. 仪器空白校正
4. 标准曲线建立（3点以上）
5. 样品在氦气流下3000℃熔融
6. 释放气体经分离柱分离
7. 热导检测器测定氮气浓度

特别说明
1. 需采用脉冲加热模式防止喷溅
2. 添加助熔剂（镍篮）确保完全熔融
3. 系统检漏测试每周进行1次
4. 高镍样品需延长分析时间

GB/T 223.82-2018 钢铁氢含量的测定惰性气体熔融-热导或红外法

适用范围
适用于测定钢铁中0.0001%～0.01%的氢含量，包含轴承钢等特殊钢种

核心检测方法
惰气熔融-双检测器联用：通过高温熔融释放气体，采用热导检测器测氢，红外检测器同步测定氧氮

检出限与定量限
氢检出限：0.00005%（0.5ppm）
定量下限：0.0001%（1ppm）

质控样品要求
1. 使用带氢值认证的标准物质
2. 保存于液氮环境防氢逸散
3. 分析前常温平衡≥4小时
4. 质控样形态与待测样品一致

关键实验步骤
1. 液氮冷冻取样
2. 低温运输保存（-40℃）
3. 样品表面机械清理
4. 无水乙醇快速漂洗
5. 冷阱除水系统预处理
6. 双检测器同步分析

特别说明
1. 全过程需低温防氢损失
2. 样品分析需在制样后4h内完成
3. 采用液氮冷阱捕获水汽
4. 实验室环境温度需稳定±1℃

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