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TC11钛合金_
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TC11钛合金

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TC11钛合金介绍:

产品组成:
编号CSiMoAlZrFe
GBW(E)0201800.0120.2613.376.741.520.097

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GB/T 3620.1-2016 钛及钛合金牌号和化学成分
标准名称及标准号 GB/T 3620.1-2016《钛及钛合金牌号和化学成分》
适用范围 适用于TC11钛合金加工产品的化学成分控制,包括板材、棒材、锻件等形态。规定TC11的Al、Mo、Zr等主成分及Fe、Si等杂质元素的允许含量范围。
核心检测方法 引用GB/T 4698系列化学分析方法:
1. 电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)
2. 惰性气体熔融红外法(氧氮氢测定)
3. 分光光度法(特定元素)
检出限与定量限 按GB/T 4698.1-1996规定:
- 金属元素(Al,Mo等)检出限:0.001%~0.01%
- 气体元素(O,N)检出限:0.002%~0.005%
定量限一般为检出限的2~3倍
质控样品要求 1. 必须使用有证标准物质(CRM)
2. 元素覆盖范围需包含TC11所有控制元素
3. 含量水平需接近材料规格限值
4. 每批样品测试需插入≥2个质控样
关键实验步骤 1. 取样:按GB/T 17432规定钻取代表性屑样
2. 前处理:酸溶解(HF+HNO3混合酸体系)
3. 仪器校准:使用基体匹配的标准溶液
4. 平行测定:每个样品至少2次重复测试
5. 干扰校正:采用干扰系数法或背景扣除
特别说明 1. TC11的Zr含量需特别关注,允许范围窄(3.5%~4.5%)
2. 氧含量控制≤0.15%,直接影响材料塑性
3. 样品制备须防止Si污染(禁用砂轮切割)
4. 当Al含量接近上限(6.8%)时需验证金相组织
GB/T 5168-2020 钛及钛合金高低倍组织检验方法
标准名称及标准号 GB/T 5168-2020《钛及钛合金高低倍组织检验方法》
适用范围 适用于TC11锻件、铸件的宏观/微观组织评定,包括晶粒度、α相含量、初生α相形态等关键指标。
核心检测方法 1. 宏观组织:热酸蚀法(HF:HNO3:H2O=1:3:9)
2. 微观组织:金相显微镜+图像分析
3. 晶粒度测定:对比法(GB/T 6394)
检出限与定量限 - 初生α相最小可识别尺寸:1μm
- 晶粒度测定范围:ASTM 1~12级
- β晶粒检出限:50μm(宏观组织)
质控样品要求 1. 组织标样:需包含典型α+β双态组织
2. 晶粒度标样:覆盖ASTM 3~9级范围
3. 每批制备需包含已知组织对照样
关键实验步骤 1. 取样:沿主变形方向截取
2. 镶嵌:热压镶嵌(温度<150℃)
3. 抛光:金刚石研磨至镜面(0.05μm)
4. 腐蚀:Kroll试剂(2%HF+6%HNO3+92%H2O)
5. 评定:按标准图谱比对α相含量及形态
特别说明 1. TC11热处理后初生α相含量需控制在15%~45%
2. 禁止使用含有甘油的侵蚀剂(导致假象)
3. 大块α相(>50μm)需单独标注
4. 报告需包含β晶粒尺寸及均匀性评价
GB/T 228.1-2021 金属材料拉伸试验方法
标准名称及标准号 GB/T 228.1-2021《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》
适用范围 TC11钛合金棒材、板材在室温下的拉伸性能测试,包括屈服强度、抗拉强度、断后伸长率等指标。
核心检测方法 1. 应变控制法(测定屈服强度)
2. 位移控制法(测定抗拉强度)
3. 引伸计法(精确测量伸长率)
检出限与定量限 - 强度值分辨率:1MPa
- 伸长率分辨率:0.1%
- 应变速率控制精度:±10%
质控样品要求 1. 使用经计量认证的标准试样
2. 材料需与待测TC11同批次
3. 每月进行设备校准验证
关键实验步骤 1. 试样加工:按GB/T 2975取样
2. 尺寸测量:精度达0.02mm
3. 对中安装:偏心率≤5%
4. 速率控制:屈服前0.00025s-1,屈服后0.0067s-1
5. 断裂后拼合测量伸长率
特别说明 1. TC11典型性能:抗拉强度≥1030MPa,伸长率≥8%
2. 试样标距内不允许有加工刀痕
3. 高温拉伸需按GB/T 4338执行
4. 报告需注明试样取向(横向/纵向)

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