烟煤-测试_单标_基质类_标准物质_萘析商城

图片仅供参考，具体产品以实物为准！

烟煤-测试

YSBC11817-2020

~~{{goodObj.price > 0 ? '￥' + goodObj.price : '咨询'}}~~

￥{{goodObj.sell_price || 0}} 咨询

50g/瓶

钢研纳克

见证书

猜您喜欢

烟煤-测试介绍：

产品组成：

编号	C	N	H	灰分	挥发分	热值	全硫
YSBC11817-2020	76.38	0.97	4.46	6.19	34.14	30.54	0.41

您正在浏览的产品：烟煤-测试

手机版：烟煤-测试

以上信息仅供参考，请以实物批次为准！

本公司销售的所有产品仅供实验科研使用，不用于人体及临床诊断。

煤的工业分析方法

标准名称及标准号	GB/T 212-2008《煤的工业分析方法》
适用范围	适用于烟煤、无烟煤、褐煤等固体燃料的工业分析，测定水分、灰分、挥发分和固定碳含量
核心检测方法	1. 水分测定：通氮干燥法（105-110℃） 2. 灰分测定：缓慢灰化法（815℃） 3. 挥发分测定：带盖坩埚法（900℃±10℃）
检出限与定量限	水分：检出限0.10%，定量限0.50% 灰分：检出限0.20%，定量限1.00% 挥发分：检出限0.50%，定量限1.00%
质控样品要求	1. 每批样品需带煤标准物质（如GBW11104） 2. 平行双样测定，相对偏差≤5% 3. 定期进行实验室间比对
关键实验步骤	1. 挥发分测定：3分钟升温至900℃，保持7分钟 2. 灰化过程：30分钟从室温升至500℃，再30分钟升至815℃ 3. 干燥器需使用新变色硅胶
特别说明	褐煤需预先在45-50℃下干燥，烟煤样品粒度需＜0.2mm

煤中全硫的测定方法

标准名称及标准号	GB/T 214-2007《煤中全硫的测定方法》
适用范围	适用于烟煤、无烟煤、褐煤及焦炭中全硫含量的测定
核心检测方法	1. 艾士卡法（仲裁法） 2. 库仑滴定法 3. 高温燃烧中和法
检出限与定量限	艾士卡法：检出限0.01%，定量限0.05% 库仑法：检出限0.02%，定量限0.10%
质控样品要求	1. 每20个样品插入硫标准物质（如GBW11108） 2. 使用不同浓度标准煤样（低硫、中硫、高硫）校准 3. 回收率控制在95-105%
关键实验步骤	1. 艾士卡法：煤样与艾氏剂混匀，逐步升温至800℃熔融 2. 库仑法：1150℃燃烧，电解液pH需保持微酸性 3. 中和法：燃烧产物用双氧水吸收后滴定
特别说明	高硫煤（St,d>4%）需减少称样量，库仑法需定期更换电解液

煤的发热量测定方法

标准名称及标准号	GB/T 213-2008《煤的发热量测定方法》
适用范围	适用于烟煤、无烟煤、褐煤及焦炭的弹筒发热量、高位发热量和低位发热量测定
核心检测方法	氧弹量热法（恒温式/绝热式热量计），测定温度精度±0.001K
检出限与定量限	检出限：120J/g 定量限：300J/g（相对标准偏差≤0.2%）
质控样品要求	1. 每日用苯甲酸标准物质校准（热值26346J/g） 2. 平行样差值≤120J/g 3. 热容量标定RSD≤0.2%
关键实验步骤	1. 氧弹充氧压力2.8-3.0MPa 2. 点火丝与煤样保持良好接触 3. 终点判断：5分钟温差＜0.001K/min
特别说明	高水分煤样需压饼处理，挥发分＞35%的煤需包裹擦镜纸

GB/T 5447-2014 烟煤粘结指数测定方法

标准名称及标准号	GB/T 5447-2014《烟煤粘结指数测定方法》
适用范围	专门用于评价烟煤在焦化过程中粘结惰性物质能力
核心检测方法	罗加指数法：煤样与标准无烟煤混合，焦化后测定焦块耐磨强度
检出限与定量限	指数范围：0-100 重复性限：3个指数单位
质控样品要求	1. 使用专用标准无烟煤（粒径0.1-0.2mm） 2. 每批带粘结指数标准煤样（如G值75±5） 3. 转鼓转速必须为50±2r/min
关键实验步骤	1. 煤样与标准无烟煤按1:5混合 2. 850℃焦化15分钟 3. 转鼓两次各5分钟（250转）
特别说明	弱粘煤（G＜18）需按3:3配比，实验环境湿度应＜80%

GB/T 476-2008 煤中碳和氢的测定方法

标准名称及标准号	GB/T 476-2008《煤中碳和氢的测定方法》
适用范围	适用于烟煤、无烟煤、褐煤中碳氢元素的测定
核心检测方法	三节炉法：煤样在氧气流中燃烧，吸收法测定生成的水和二氧化碳
检出限与定量限	碳：检出限0.50%，定量限1.00% 氢：检出限0.10%，定量限0.30%
质控样品要求	1. 使用蔗糖或苯甲酸标准物质校准 2. 每批样品进行空白试验 3. 吸收剂变色超过2/3需更换
关键实验步骤	1. 第一节炉800℃除硫，第二节炉800℃燃烧，第三节炉600℃除氮 2. 氧气流速控制在120mL/min 3. U形管吸收顺序：吸水剂→除氮管→CO₂吸收剂
特别说明	高硫煤需延长除硫时间，褐煤需预先真空干燥处理

以上信息仅供参考，请以相应标准的原文为准！