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不锈钢304_
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不锈钢304

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不锈钢304介绍:

产品组成:
编号NO
GBW(E)0202210.0470.0033

您正在浏览的产品:不锈钢304

手机版:不锈钢304

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本公司销售的所有产品仅供实验科研使用,不用于人体及临床诊断。

标准名称及标准号
GB/T 20878-2007《不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分》
适用范围
规定了不锈钢304(06Cr19Ni10)的化学成分要求,适用于不锈钢材料的分类、生产和检验环节。
核心检测方法
引用GB/T 223系列标准:
1. 碳硫含量:高频燃烧红外吸收法(GB/T 20123)
2. 铬/镍含量:电感耦合等离子体光谱法(GB/T 20125)
3. 磷含量:磷钼蓝分光光度法(GB/T 223.62)
检出限与定量限
1. 碳元素:检出限0.001%,定量限0.003%
2. 铬元素:检出限0.005%,定量限0.01%
3. 镍元素:检出限0.005%,定量限0.01%
质控样品要求
1. 需使用有证标准物质(CRM)
2. 基体匹配:铁基不锈钢标准物质
3. 浓度梯度:覆盖牌号限值范围(如Cr:17.5-19.5%,Ni:8.0-10.5%)
关键实验步骤
1. 取样:按GB/T 20066制备均匀样品
2. 前处理:硝酸+氢氟酸体系溶解
3. 仪器校准:用标准溶液建立工作曲线
4. 平行测定:至少2次独立测试
5. 结果计算:取算术平均值
特别说明
1. 碳含量超标(>0.08%)将导致耐腐蚀性下降
2. 铬镍含量需同时满足下限要求
3. 当仲裁检验时,必须采用湿法化学分析
标准名称及标准号
GB/T 4334-2020《金属和合金的腐蚀 不锈钢晶间腐蚀试验方法》
适用范围
评价不锈钢304在氧化性酸介质中的晶间腐蚀敏感性,适用于材料验收和质量控制。
核心检测方法
1. 硫酸-硫酸铜腐蚀试验(方法A)
2. 硝酸腐蚀试验(方法B)
3. 硫酸-硫酸铁腐蚀试验(方法C)
检出限与定量限
1. 方法A:可检出≥10μm的晶间腐蚀深度
2. 方法B:腐蚀速率检测限0.1mm/年
3. 方法C:质量损失检测限0.1g/m²·h
质控样品要求
1. 阳性对照:敏化处理样品(650℃×2h)
2. 阴性对照:固溶处理样品(1050℃×30min)
3. 平行样品:每组≥3个试样
关键实验步骤
1. 试样制备:尺寸20mm×30mm×厚度
2. 溶液配制:硫酸铜+硫酸煮沸(方法A)
3. 试验周期:16小时(方法A)或5个周期(方法B)
4. 结果评定:弯曲试验或金相观察
特别说明
1. 方法A为最常用仲裁方法
2. 试样表面需去除氧化层
3. 沸腾溶液需保持连续回流
标准名称及标准号
GB/T 228.1-2021《金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法》
适用范围
测定不锈钢304的力学性能指标,包括屈服强度、抗拉强度和断后伸长率。
核心检测方法
1. 速率控制方法:应变控制/应力控制
2. 引伸计使用:测定规定塑性延伸强度
3. 横梁位移控制:测定抗拉强度
检出限与定量限
1. 强度分辨率:0.1 MPa
2. 伸长率分辨率:0.1%
3. 断面收缩率分辨率:0.5%
质控样品要求
1. 标准样品:有证力学性能标准物质
2. 同批试样:≥2个平行样
3. 尺寸测量:精确至0.01mm
关键实验步骤
1. 试样加工:避免热影响区
2. 标距标记:打点或划线
3. 夹持对中:保证轴向受力
4. 速率控制:屈服前1%/min应变速率
5. 数据记录:记录最大力值
特别说明
1. 不锈钢304典型指标:Rp0.2≥205MPa,Rm≥520MPa
2. 试样标距比例:Lo=5.65√So
3. 试验温度需控制在23±5℃
标准名称及标准号
GB/T 10125-2021《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》
适用范围
评估不锈钢304在含盐环境中的耐腐蚀性能,适用于材料筛选和质量验证。
核心检测方法
1. 中性盐雾试验(NSS)
2. 乙酸盐雾试验(AASS)
3. 铜加速乙酸盐雾试验(CASS)
检出限与定量限
1. 腐蚀面积检测限:0.1%
2. 腐蚀失重检测限:0.1mg/dm²
3. 锈蚀等级分辨率:1级
质控样品要求
1. 参比样品:锌标准板(NSS验证)
2. 空白对照:同批次未处理试样
3. 平行样品:每组≥3个试样
关键实验步骤
1. 溶液配制:5% NaCl溶液(pH6.5-7.2)
2. 试样放置:与垂直方向成20°±5°
3. 试验周期:连续喷雾≥16小时
4. 结果评定:按GB/T 6461评级
特别说明
1. 不锈钢304典型要求:NSS试验96h无红锈
2. 试样清洗后需立即干燥
3. 试验箱温度需保持在35±2℃

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