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不锈钢420C_
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不锈钢420C

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不锈钢420C介绍:

产品组成:
编号NO
GBW(E)0202220.030.0042

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手机版:不锈钢420C

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不锈钢棒
标准名称及标准号 GB/T 1220-2007《不锈钢棒》
适用范围 适用于420C马氏体不锈钢棒材的化学成分、力学性能、硬度等指标的检测要求
核心检测方法 1. 化学成分:火花直读光谱法(GB/T 11170)
2. 力学性能:室温拉伸试验(GB/T 228.1)
3. 硬度测试:洛氏硬度(GB/T 230.1)
检出限与定量限 碳元素定量限:0.01%(光谱法),铬元素检出限:0.001%
质控样品要求 1. 需使用有证标准物质(CRM)
2. 每批次测试插入2个质控样
3. 质控样基体需与待测样品匹配
关键实验步骤 1. 样品表面打磨去除氧化层
2. 光谱仪预燃时间≥15秒
3. 拉伸试验速率控制:0.00025/s应变速率
4. 硬度测试三点平均值
特别说明 420C材料需检测淬火+回火态性能,热处理制度:980℃油淬+200℃回火
不锈钢 多元素含量的测定
标准名称及标准号 GB/T 11170-2008《不锈钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法》
适用范围 420C不锈钢中C、Cr、Mn、Si等13种元素的定量分析
核心检测方法 火花源原子发射光谱法,使用氩气保护环境激发样品
检出限与定量限 C:0.005%定量限
P:0.003%检出限
S:0.0015%定量限
质控样品要求 1. 标准物质需覆盖待测元素浓度范围
2. 每20个样品校准一次仪器
3. 质控样测试偏差≤5%
关键实验步骤 1. 样品表面粗糙度Ra≤3.2μm
2. 氩气纯度≥99.999%
3. 预激发时间≥15秒
4. 积分时间:碳元素≥8秒
特别说明 高碳不锈钢需采用特殊激发程序防止白点产生
GB/T 228.1-2021 金属材料拉伸试验
标准名称及标准号 GB/T 228.1-2021《金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法》
适用范围 420C不锈钢棒材的屈服强度、抗拉强度、断后伸长率等力学性能测试
核心检测方法 轴向拉伸试验,应变速率控制模式
检出限与定量限 强度测量不确定度:≤1.5%,伸长率分辨力:0.1%
质控样品要求 1. 同炉批质控样测试季度频次
2. 使用CRM验证系统偏差
3. 允许偏差:屈服强度±3%
关键实验步骤 1. 试样标距内表面无划伤
2. 应变速率控制:屈服阶段0.00025/s
3. 引伸计标距≥试样标距1/2
4. 断裂后试样拼接测量伸长率
特别说明 马氏体不锈钢需记录下屈服强度ReL而非Rp0.2
GB/T 4340.1-2009 金属材料维氏硬度试验
标准名称及标准号 GB/T 4340.1-2009《金属材料 维氏硬度试验 第1部分:试验方法》
适用范围 420C不锈钢热处理后的硬度检测
核心检测方法 金刚石正四棱锥压头,试验力范围:9.807N-980.7N
检出限与定量限 硬度分辨力:1HV,测量不确定度:≤3%
质控样品要求 1. 标准硬度块校准周期≤1天
2. 标准块硬度值覆盖测试范围
3. 允许偏差:±3HV
关键实验步骤 1. 试样厚度≥压痕对角线1.5倍
2. 压痕间距≥3倍对角线长度
3. 加载速率:0.2mm/s
4. 保载时间:10-15秒
特别说明 高硬度材料(>400HV)需选用≥98.07N试验力
GB/T 10561-2005 钢中非金属夹杂物测定
标准名称及标准号 GB/T 10561-2005《钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法》
适用范围 420C不锈钢洁净度评估,夹杂物类型分级
核心检测方法 金相显微镜法,按ASTM E45标准评级图评定
检出限与定量限 最小可检出夹杂物尺寸:2μm,定量分级:0.5级间隔
质控样品要求 1. 使用已知夹杂物级别的参比样
2. 不同操作者比对测试
3. 允许偏差:±0.5级
关键实验步骤 1. 纵向截面取样
2. 抛光避免拖尾现象
3. 放大倍数:100×
4. 视场数:≥50个
特别说明 马氏体不锈钢需区分碳化物与夹杂物
GB/T 4334-2020 不锈钢腐蚀试验
标准名称及标准号 GB/T 4334-2020《金属和合金的腐蚀 不锈钢晶间腐蚀试验方法》
适用范围 420C不锈钢耐腐蚀性能评估
核心检测方法 硫酸-硫酸铜沸腾试验(方法B)
检出限与定量限 最小可检出腐蚀深度:10μm,弯曲裂纹检出率:100%
质控样品要求 1. 使用已知敏化度的控制样
2. 平行样数量≥3
3. 溶液空白对照
关键实验步骤 1. 试样尺寸:3mm×30mm×长
2. 试验溶液:100g硫酸铜+100mL硫酸+1L水
3. 沸腾时间:16小时
4. 弯曲角度:90°
特别说明 马氏体不锈钢需增加10%草酸电解侵蚀预判

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