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钢中碳硫分析质量控制样品 15CrMo

NCS201092

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钢研纳克

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钢中碳硫分析质量控制样品 15CrMo介绍：

产品组成：

编号	C	S
NCS201092	0.154	0.0033

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本公司销售的所有产品仅供实验科研使用，不用于人体及临床诊断。

钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法

标准名称及标准号	GB/T 20123-2006《钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法》
适用范围	适用于钢铁中碳含量0.005%~4.3%、硫含量0.0005%~0.33%的检测，涵盖15CrMo等合金钢
核心检测方法	高频感应炉燃烧样品，红外吸收法检测CO₂和SO₂气体浓度
检出限与定量限	碳检出限：0.0005% 硫检出限：0.0002% 定量下限：碳0.0015%，硫0.0006%
质控样品要求	1. 需使用经认证的15CrMo控样 2. 含量覆盖待测样品范围 3. 每批测试至少插入2个控样 4. 控样结果偏差≤0.003%（碳）或0.0005%（硫）
关键实验步骤	1. 称取0.20g样品（精确至0.1mg） 2. 添加0.3g纯铁助熔剂+1.5g钨锡混合助熔剂 3. 高频炉1600℃燃烧45秒 4. 红外检测器分别测定CO₂（碳）和SO₂（硫） 5. 仪器自动计算质量百分比含量
特别说明	1. 助熔剂需预先做空白试验 2. 高铬钢需延长吹氧时间至60秒 3. 水分吸收管需定期更换 4. 系统需用标准物质校准后方可使用

GB/T 223.69-2008 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法

标准名称及标准号	GB/T 223.69-2008《钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法》
适用范围	适用于碳含量0.10%~2.00%的钢铁材料，包括15CrMo等低合金钢
核心检测方法	管式炉氧气流中燃烧样品，气体容量法测定二氧化碳体积
检出限与定量限	最低定量限：0.050% 适用于中高碳含量样品（＞0.10%）
质控样品要求	1. 选用与试样基体匹配的控样 2. 碳含量接近待测样品 3. 每炉次至少带1个控样 4. 测定值与标准值差≤0.02%
关键实验步骤	1. 称取1.00g试样置于瓷舟中 2. 管式炉1200~1350℃通氧燃烧 3. 生成气体通过除硫管净化 4. 二氧化碳收集于量气管中 5. 根据气体体积和温度计算碳含量
特别说明	1. 炉温不得低于1200℃ 2. 需定期测试装置空白值（≤0.005%） 3. 高硫样品需增加除硫剂用量 4. 不适用于超低碳（＜0.05%）样品

GB/T 223.68-1997 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量

标准名称及标准号	GB/T 223.68-1997《钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量》
适用范围	适用于钢铁中0.003%~0.20%硫含量的测定，包含15CrMo合金钢
核心检测方法	管式炉燃烧生成SO₂，淀粉溶液吸收后碘酸钾滴定
检出限与定量限	检出限：0.001% 定量下限：0.003%
质控样品要求	1. 硫含量覆盖预期检测范围 2. 与待测样品同步处理 3. 每批样品至少2个控样 4. 相对偏差≤15%（当硫≤0.010%时）
关键实验步骤	1. 称取0.50g样品于瓷舟中 2. 管式炉1250℃通氧燃烧 3. 气体导入含淀粉溶液的吸收杯 4. 用碘酸钾标准溶液滴定至蓝色终点 5. 根据滴定体积计算硫含量
特别说明	1. 需预通氧5分钟排除系统空气 2. 吸收液温度保持20-25℃ 3. 滴定速度与气流速度同步 4. 含铅、锌试样需特殊处理

GB/T 4336-2016 碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法

标准名称及标准号	GB/T 4336-2016《碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法》
适用范围	适用于碳素钢及中低合金钢（含15CrMo）中碳（0.005%~1.20%）和硫（0.0005%~0.050%）的快速测定
核心检测方法	火花光源激发原子光谱，分光系统检测C 193.0nm和S 180.7nm特征谱线强度
检出限与定量限	碳检出限：0.0015% 硫检出限：0.0003% 定量下限：碳0.005%，硫0.0005%
质控样品要求	1. 需3个以上覆盖含量范围的标准物质 2. 控样需与待测试样相同冶炼工艺 3. 每10个样品插入1个控样 4. 控样精密度要求RSD＜5%
关键实验步骤	1. 试样表面磨削处理（Ra≤3.2μm） 2. 光谱仪预激发15秒 3. 正式曝光采集光谱信号（碳：5秒，硫：10秒） 4. 工作曲线法计算含量 5. 每2小时标准化校正
特别说明	1. 需氩气纯度≥99.999% 2. 样品温度需稳定在25±5℃ 3. 超低碳硫样品需延长曝光时间 4. 定期验证曲线线性（R²≥0.995）

GB/T 223.71-1997 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量

标准名称及标准号	GB/T 223.71-1997《钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量》
适用范围	适用于碳含量0.10%~5.00%的钢铁材料，包括高碳合金钢
核心检测方法	氧气流中燃烧生成CO₂，用碱石棉吸收后称重
检出限与定量限	最低定量限：0.10% 适用于中高碳样品（＞0.50%）
质控样品要求	1. 选用碳含量≥1.00%的控样 2. 与试样同步分析 3. 每批次至少1个控样 4. 允许差≤0.05%（绝对值）
关键实验步骤	1. 称取1.0~5.0g试样（根据碳含量） 2. 管式炉1200℃燃烧30分钟 3. 生成气体通过除硫管 4. CO₂被碱石棉吸收管吸收 5. 称量吸收管增重计算碳含量
特别说明	1. 需空白校正（燃烧瓷舟+助熔剂） 2. 吸收管需恒湿处理 3. 称量精确至0.0001g 4. 不适用于含挥发性元素的钢种

GB/T 223.85-2009 钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法

以上信息仅供参考，请以相应标准的原文为准！

标准名称及标准号	GB/T 223.85-2009《钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法》
适用范围	适用于钢铁中0.0010%~0.35%硫含量的测定，包含15CrMo等合金钢
核心检测方法	高频感应炉燃烧，红外检测器测定SO₂特征吸收
检出限与定量限	检出限：0.0003% 定量下限：0.0010%
质控样品要求	1. 硫含量接近试样预期值 2. 基体成分与试样匹配 3. 每分析批次不少于2个控样 4. 控样结果需在证书值±0.003%内
关键实验步骤	1. 称取0.20~0.50g试样 2. 添加钨锡复合助熔剂（试样:助熔剂=1:5） 3. 高频炉1450℃燃烧40秒 4. SO₂通过4.0μm红外检测池 5. 根据吸收强度计算硫含量