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原油和渣油中的硫标/CRUDE-100_
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原油和渣油中的硫标/CRUDE-100

CRUDE-100 {{goodObj.price > 0 ? '¥' + goodObj.price : '咨询'}} ¥{{goodObj.sell_price || 0}} 咨询 100mL {{goodObj.date}} VHG {{item.norm}} 见详情 {{inventory}}
原油和渣油中的硫标/CRUDE-100介绍:

Sulfur in Crude and Residual Oil Standards:

VHG提供的原油和渣油中的硫标,符合及其他

基体: 如下 体积:100mL

Concentration

Crude Oil

Residual Oil

(μg/g)

(wt%)

Product No.

Product No.

0

Matrix Blank

VHG-CRUDE-100

1000

0.1

VHG-SCRD-1000-100

2500

0.25

VHG-SCRD-2500-100

VHG-SRES-2500-100

5000

0.5

VHG-SCRD-5000-100

VHG-SRES-5000-100

10,000

1

VHG-SCRD-1P-100

VHG-SRES-1P-100

20,000

2

VHG-SCRD-2P-100

VHG-SRES-2P-100

30,000

3

VHG-SCRD-3P-100

VHG-SRES-3P-100

40,000

4

VHG-SCRD-4P-100

VHG-SRES-4P-100

50,000

5

VHG-SCRD-5P-100

VHG-SRES-5P-100

石油中含硫有哪些危害? 硫是石油中的有害物质,容易产生硫化氢、硫化铁、硫酸铁、亚硫酸或硫酸,严重腐蚀设备。br对大气污染也很大。br 美国VHG公司是世界最大的生产金属油基和水基标准样品的公司之一,为分析化学领域提供高质量的产品和服务。brVHG Labs的所有产品均符合ASTM、NIST 等国际标准,通过ISO9001:2000和ISO/IEC17025:2005认证,所有产品配有全面分析证明书(Certificate Of Analysis,COA)。brVHG Labs 的金属有机标样通过 ICP、AA、RDE、DC、XRF 等仪器来分析测定油和有机溶剂中的金属。br另外,还提供符合 ASTM 标准的含硫、氯和金属标样用于石油类产品的检测。br 美国VHG Labs参考物质及标样主要包括:br1. 氮,硫,氯,金属标准;br2. 标准废油分析,单元素磨损金属有机标准,多元素金属磨损标准,内部标准,金属添加剂标准,基体空白和溶剂,稳定磨损金属标准,多元素冷却剂标准,燃料稀释标准,裂纹检测的参考标准,卡尔费休滴定认证参考标准,烟尘含量标准;br3.油品物理测试标准:br闪点参考资料,粘度参考标准,降凝剂参考资料,浊点参考资料,冰点参考资料,蒸馏标准等。br * 以上为参考表,

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原油和渣油中硫含量测定相关标准解读
GB/T 17606-2017
标准名称及标准号 原油中硫含量的测定 能量色散X射线荧光光谱法
适用范围 适用于原油、燃料油、渣油等石油产品
硫含量测定范围:0.05%~5.0%(m/m)
不适用于卤素含量大于0.35%的样品
核心检测方法 能量色散X射线荧光光谱法(EDXRF)
原理:样品受X射线激发产生特征X射线荧光,通过检测硫元素特征谱线强度定量
检出限与定量限 方法检出限:50mg/kg
定量下限:100mg/kg
重复性限:0.0287√X (X为两次测定平均值)
质控样品要求 每批样品需带标准物质CRUDE-100
质控样浓度需覆盖样品浓度范围
每20个样品插入1个质控样,偏差≤5%
关键实验步骤 1. 样品均质化处理(40℃水浴震荡)
2. 专用样品杯装样(厚度≥3cm)
3. 仪器预热校准(使用CRUDE-100标样)
4. 选择硫Ka谱线(2.307keV)分析
5. 每样测定3次取平均值
特别说明 • 样品需过滤去除固体杂质
• 高粘度样品需稀释处理
• 避免使用含硫溶剂(推荐甲苯)
• 仪器需定期用标样验证稳定性
GB/T 387-2019
标准名称及标准号 深色石油产品硫含量测定法(管式炉法)
适用范围 适用于原油、渣油、重质燃料油等
硫含量范围:0.1%~5.0%
特别适合高沸点、难挥发样品
核心检测方法 高温燃烧-滴定法
原理:样品在氧气流中燃烧,硫化物转化为SO₂,用过氧化氢吸收后酸碱滴定
检出限与定量限 方法检出限:0.03%(m/m)
定量下限:0.1%(m/m)
重复性:0.05X+0.02 (X为硫含量)
质控样品要求 每批次使用有证标准物质验证
系统适用性测试:回收率95%-105%
空白试验每批次不少于2个
关键实验步骤 1. 样品称量(精确至0.0001g)
2. 管式炉预热至950±20℃
3. 氧气流速控制(900±50mL/min)
4. 燃烧产物吸收(3%过氧化氢溶液)
5. 溴甲酚绿-甲基红指示剂滴定
特别说明 • 燃烧管需定期除积碳
• 高粘度样品需用石英棉包裹
• 环境湿度需控制在30%-70%
• 含卤素样品需增加吸收装置
SH/T 0689-2000
标准名称及标准号 原油和渣油中硫含量测定法(紫外荧光法)
适用范围 适用于原油、减压渣油等重质油
硫含量范围:0.5mg/kg~5%
特别适合微量硫分析
核心检测方法 高温燃烧紫外荧光法
原理:样品高温氧化生成SO₂,经紫外光激发产生荧光,荧光强度与硫含量成正比
检出限与定量限 仪器检出限:0.1mg/kg
方法定量限:0.5mg/kg
重复性:≤5% RSD(>1mg/kg)
质控样品要求 每批样品带标准曲线(5点)
使用CRUDE-100系列标样校准
连续分析时每10个样品插入标样
关键实验步骤 1. 进样器温度设定(自动进样100℃)
2. 燃烧炉温度控制:1050±50℃
3. 氧气/氩气流量优化(根据仪器)
4. 干燥管定期更换(高氯酸镁)
5. 积分时间设置(通常20-40s)
特别说明 • 需进行干扰校正(碳氢化合物淬灭)
• 高芳香烃样品需稀释处理
• 定期清洁石英燃烧管
• 避免使用含硫橡胶密封件

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