VHG硫和氮的校准套装/SN-SET1_混标_基质类_标准物质_萘析商城

图片仅供参考，具体产品以实物为准！

VHG硫和氮的校准套装/SN-SET1

SN-SET1

~~{{goodObj.price > 0 ? '￥' + goodObj.price : '咨询'}}~~

￥{{goodObj.sell_price || 0}} 咨询

6x2mL

VHG

见详情

猜您喜欢

VHG烟炱套标标油 SOOT-SET
SOOT-SET | 见详情
VHG能力验证项目套标/VHG-VPTPSET1
VHG-VPTPSET1 | 见详情
聚硫油标样/VHG-PS13M-5-1L
VHG-PS13M-5-1L | 见详情
石油产品的硫标/SUVF-SET1
SUVF-SET1 | 见详情
VHG痕量发光法测定痕量氮标样套装/NCH-SET1
NCH-SET1 | 见详情
对二甲苯硫和氮的校准套装/NCED-SET1B
NCED-SET1B | 见详情
DSG
ZL-24101 | 0.98

VHG硫和氮的校准套装/SN-SET1介绍：

硫和氮的校准套装
为仪器设计同时测定硫和氮的校准套装。组分: 硫和氮，基体为异辛烷。仅提供6 x 2mL套装，甲苯基体的套装也可咨询定制。
浓度 (ng/µL)	基体	包装	产品编号
S @ 0, 1, 5, 10, 15, 20;N @ 0, 1, 5, 20, 35, 50	异辛烷	6x2mL	VHG-SN-SET1

痕量发光法测定痕量氮
ASTM方法D4629校准套装 - 通过化学发光法检测液态石油烃中的痕量氮。组分: N (来自吡啶) ，基体为异辛烷。仅提供9 x 2mL套装，甲苯基体的套装也可咨询定制
浓度 (ng/µL)	基体	包装	产品编号
0, 1, 2, 10, 20, 50, 100,200, 500, 1000	异辛烷	10x2mL	VHG-NCH-SET1

氧化燃烧和电化学检测法测定痕量氮
ASTM D6366校准套装 - 通过氧化燃烧和电化学方法检测液态芳香烃中的总痕量氮及其衍生物。组分: N (来自吡啶 ) ，基体为对二甲苯[套装1] 或异辛烷[套装2]。仅提供2mL套装，甲苯基体的套装也可咨询定制(N来自咔唑)
浓度 (ng/µL)	基体	包装	产品编号
0.1, 0.5, 1.0, 2.5, 5.0, 10	对二甲苯	6x2mL	VHG-NCED-SET1B
10, 25, 50, 75, 100	异辛烷	5x2mL	VHG-NCED-SET2

美国VHG公司是世界最大的生产金属油基和水基标准样品的公司之一，为分析化学领域提供高质量的产品和服务。brVHG Labs的所有产品均符合ASTM、NIST 等国际标准,通过ISO9001:2000和ISO/IEC17025:2005认证,所有产品配有全面分析证明书（Certificate Of Analysis，COA）。brVHG Labs 的金属有机标样通过 ICP、AA、RDE、DC、XRF 等仪器来分析测定油和有机溶剂中的金属。br另外，还提供符合 ASTM 标准的含硫、氯和金属标样用于石油类产品的检测。br

您正在浏览的产品：VHG硫和氮的校准套装/SN-SET1

手机版：VHG硫和氮的校准套装/SN-SET1

以上信息仅供参考，请以实物批次为准！

本公司销售的所有产品仅供实验科研使用，不用于人体及临床诊断。

SH/T 0689-2000 轻质烃及发动机燃料和其他油品的总硫含量测定法(紫外荧光法)

标准名称及标准号

SH/T 0689-2000《轻质烃及发动机燃料和其他油品的总硫含量测定法(紫外荧光法)》

适用范围

适用于测定硫含量范围在1.0~8000 mg/kg的液态烃类、发动机燃料及石油产品。包括汽油、柴油、航空燃料、石脑油等轻质烃，以及润滑油基础油等重质油品（需溶解处理）

核心检测方法

1. 样品在高温富氧环境下燃烧裂解（1050±50℃）
2. 硫化物转化为二氧化硫（SO₂）气体
3. SO₂分子受特定波长紫外光激发产生荧光
4. 检测荧光强度并与硫含量建立定量关系

检出限与定量限

检出限(LOD)：0.1 mg/kg
定量限(LOQ)：1.0 mg/kg
（需使用超低硫溶剂验证仪器基线稳定性）

质控样品要求

1. 每批次分析需包含空白样、标准物质和质控样
2. 质控样浓度应覆盖待测样品范围（建议低/中/高三级）
3. 标准物质相对误差≤±5%，RSD≤3%
4. 系统漂移校正：每10个样品插入标准点验证

关键实验步骤

1. 燃烧系统优化：控制氧气流速(40-200 mL/min)，燃烧管温度(1050±50℃)
2. 气路脱水：气体经高氯酸镁干燥管去除水分
3. 进样控制：液体样品进样量0.5-50μL（根据硫含量调整）
4. 响应检测：荧光信号积分时间≥20秒
5. 曲线校准：至少5点校准（推荐使用VHG硫标准系列）

特别说明

1. 干扰物控制：氯含量＞1%时需用银丝脱氯，重金属（Pb、Fe）＞500mg/kg需稀释处理
2. 粘度校正：高粘度样品（＞25mm²/s）需用溶剂稀释至粘度＜10mm²/s
3. 仪器维护：燃烧管应每200次样品后更换，干燥剂变色即更换
4. 安全警示：燃烧产生刺激性气体，必须在通风橱操作

GB/T 17674-2012 原油中氮含量的测定化学发光法

标准名称及标准号

GB/T 17674-2012《原油中氮含量的测定化学发光法》

适用范围

适用于氮含量0.002%~2.0%（质量分数）的原油及重质石油产品（需溶解处理），包括燃料油、渣油、润滑油馏分等

核心检测方法

1. 样品高温裂解（950±50℃）生成一氧化氮（NO）
2. NO与臭氧反应生成激发态NO₂*
3. NO₂*衰减时发射600-3000nm光子
4. 光电倍增管检测发光强度，信号与氮含量成正比

检出限与定量限

检出限(LOD)：0.0002%（质量分数）
定量限(LOQ)：0.002%（质量分数）
（需配置高纯氩气载气系统）

质控样品要求

1. 校准曲线需用国家一级氮标准物质
2. 每批次分析含空白样、重复样和标准物质
3. 标准物质回收率控制在95%~105%
4. 重复样RSD≤5%（氮含量＜0.1%时RSD≤10%）

关键实验步骤

1. 裂解条件：裂解炉温度950±50℃，氧气流速优化至200-400mL/min
2. 进样方式：液体样品采用自动注射器（进样量5-20μL）
3. 反应室控制：反应压力维持≤5kPa，臭氧浓度≥8%
4. 信号处理：积分时间≥30秒，基线噪声≤2%满量程
5. 校准验证：每次开机需用标准物质验证曲线斜率

特别说明

1. 干扰物处理：卤素含量＞1%时需用卤素吸附管，碳酸盐样品需酸化预处理
2. 高残渣样品：需用二甲苯稀释（推荐1：4稀释比）防止堵塞
3. 记忆效应：高浓度样品后需运行空白至信号恢复基线
4. 仪器校准：臭氧发生器每月需用碘化钾法标定浓度

以上信息仅供参考，请以相应标准的原文为准！