不锈钢
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土壤中有效磷分析质控样品
NCS192387 | 见证书
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不锈钢光谱分析标准化样品
NCS201071b | 见证书
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土壤中硫酸根分析质控样
NCS204223-1 | 0.259g/kg
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硅钢光谱分析质量控制样品
NCS012092c | 见证书
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高镍生铁光谱分析质量控制样品
NCS010036b | 见证书
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手机版：不锈钢
以上信息仅供参考，请以实物批次为准！
本公司销售的所有产品仅供实验科研使用，不用于人体及临床诊断。
2. 多元素分析：电感耦合等离子体发射光谱法（ICP-OES，GB/T 24234）
3. 氮含量测定：惰气熔融热导法（GB/T 20124）
S元素：≤0.0005%
N元素：≤0.001%
＊需通过空白试验和标准物质验证
2. 标准物质需覆盖被测元素含量范围
3. 基体匹配度≥90%
2. 试样尺寸：直径5-10mm颗粒状
3. 分析前需用丙酮超声清洗
4. 仪器校准需三点标定
2. 硝酸法（Huey试验）
3. 硫酸-硫酸铁法
4. 电解腐蚀法（EPR法）
腐蚀速率定量范围：0.01-10 mm/年
金相法分辨率：0.5μm
2. 每批次含空白对照样
3. 平行样数量≥3
2. 腐蚀溶液配制：硫酸铜+硫酸煮沸
3. 试验周期：72h±1h
4. 金相切片制备：切割方向垂直于腐蚀面
2. 位移控制法测定断后伸长率
3. 横梁位移速率控制范围：0.00025-0.025 s⁻¹
伸长率分辨率：0.01%
应变速率波动：≤±10%
2. 标样不确定度≤1%
3. 每月进行设备校准验证
2. 标距标记：避免应力集中
3. 加载速率：屈服阶段0.0015-0.0025 s⁻¹
4. 断裂后拼合测量断后伸长
2. 循环腐蚀法（CCT）
3. 腐蚀产物评定：GB/T 6461
温度波动：±1℃
pH值偏差：±0.1
2. 参比板材质：商业纯铝或低碳钢
3. 失重法验证：偏差≤±10%
2. 试样放置：20°倾斜角
3. 试验周期：按材料标准要求（通常48-96h）
4. 腐蚀产物清除：化学清洗（硝酸+氢氟酸混合液）
2. 化学侵蚀：10%草酸电解侵蚀（304钢）
3. 铁素体含量测定：金相法/磁导率法
4. 晶粒度评定：截点法（GB/T 6394）
夹杂物评级：100倍
晶界显示：明场/暗场成像
2. 不同侵蚀时间对照样
3. 每批次含已知组织参比样
2. 镶嵌树脂：冷镶避免组织变化
3. 研磨抛光：金刚石悬浮液终抛
4. 侵蚀控制：双相钢需混合酸侵蚀（Vilella试剂）
2. 取样方向：纵向/横向区分
3. 试样尺寸：比例试样Lo=5.65√So
4. 加工要求：避免热影响区
过渡圆弧半径：≥0.75d
标距标记偏差：≤0.1mm
2. 加工刀具磨损监控
3. 表面粗糙度Ra≤1.6μm
2. 管材取样：轴向拉伸样
3. 冷加工控制：温度≤150℃
4. 试样标识：永久性标记
以上信息仅供参考，请以相应标准的原文为准！