不锈钢
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金丝99.999%
NCS157 | 见证书
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替卡西林二钠标准品/WYJLBZ-0004
BWJ6182-2016 | 96.8%
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土壤中锂分析质控样品
NCS192129 | 见证书
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土壤中苯胺、联苯胺分析质控样品
NCS192125 | 见证书
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土壤中亚硝酸盐氮分析质控样品
NCS192098 | 见证书
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本公司销售的所有产品仅供实验科研使用，不用于人体及临床诊断。
核心检测方法：火花放电原子发射光谱法（GB/T 11170）或电感耦合等离子体发射光谱法（GB/T 20125）测定化学成分。
检出限与定量限：Cr/Ni元素检出限≤0.01%，C元素定量限≤0.003%（视具体仪器性能而定）。
质控样品要求：需使用有证标准物质（CRM），如GBW01653不锈钢成分标样，每批样品检测需带标样平行测试。
关键实验步骤：1. 样品表面打磨去除氧化层 2. 酒精清洗干燥 3. 光谱仪校准 4. 多点测定取平均值 5. 结果与标准限值比对。
特别说明：奥氏体不锈钢需特别注意Ni、Cr含量，马氏体钢需重点监控C含量。
核心检测方法：拉伸试验（GB/T 228.1）测定屈服强度/抗拉强度，硬度试验（GB/T 4340.1）测定维氏硬度。
检出限与定量限：拉伸强度测量不确定度≤3%，硬度测试误差≤5HV。
质控样品要求：每批次取3个试样，试样方向需与轧制方向垂直，标距长度≥50mm。
关键实验步骤：1. 试样切割（避免热影响区） 2. 尺寸精确测量 3. 拉伸速率控制（1~10mm/min） 4. 硬度测试点距边缘≥3倍压痕对角线长度。
特别说明：304/316L等奥氏体钢需测试非比例延伸强度Rp0.2，铁素体钢需测试Rp1.0。
核心检测方法：硫酸-硫酸铜法（方法B）：试样在沸腾的硫酸铜溶液中连续煮沸16小时。
检出限与定量限：可检出≥10μm深度的晶间腐蚀，腐蚀速率测量误差≤15%。
质控样品要求：需包含已知敏化程度的阳性对照样品，尺寸30×20mm，表面粗糙度Ra≤0.8μm。
关键实验步骤：1. 试样丙酮脱脂 2. 配置16%硫酸+6%硫酸铜溶液 3. 铜屑覆盖试样 4. 连续煮沸计时 5. 弯曲法判定裂纹级别。
特别说明：316L等超低碳钢需采用65%硝酸法（方法C），双相钢需采用40%硫酸法（方法D）。
核心检测方法：中性盐雾试验：5% NaCl溶液，pH6.5~7.2，35±2℃连续喷雾。
检出限与定量限：可检出≥0.1mm²的腐蚀点，腐蚀速率重复性偏差≤20%。
质控样品要求：每批试验需包含锌参比板（99.8%Zn），要求16h后腐蚀失重≥40g/m²。
关键实验步骤：1. 试样倾斜15°放置 2. 盐雾沉降量控制（1.5±0.5mL/80cm²·h） 3. 连续试验时间≥240h 4. 腐蚀面积图像分析法评定。
特别说明：马氏体不锈钢需采用CASS法（50±1℃），奥氏体钢评价钝化效果需采用AASS法。
核心检测方法：高温拉伸试验（GB/T 228.2）测定高温屈服强度，试验温度范围500~750℃。
检出限与定量限：温度控制精度±3℃，强度测量误差≤5%。
质控样品要求：需使用同炉批材料加工试样，标距内尺寸公差±0.05mm，每组3个平行样。
关键实验步骤：1. 热电偶紧密接触试样 2. 保温时间≥20min 3. 拉伸速率0.001~0.005s⁻¹ 4. 实时记录应力-应变曲线。
特别说明：309S/310S等钢种需测试650℃下的持久强度，保温时间不得少于30min。
核心检测方法：金相图谱比对法，在500倍光学显微镜下测量铁素体面积百分比。
检出限与定量限：最低可测面积含量5%，测量重复性偏差≤8%。
质控样品要求：需制备含10%~80%铁素体的系列标样，每试样检测5个视场。
关键实验步骤：1. 电解抛光（10%草酸溶液） 2. 电解蚀刻（20%NaOH溶液） 3. 选择晶界清晰区域 4. 图像分析软件定量计算。
特别说明：2205双相钢要求α相含量35%~55%，检测面需平行于轧制方向。
以上信息仅供参考，请以相应标准的原文为准！