适用范围：适用于钢铁中质量分数为0.005%～4.3%的碳含量和0.0005%～0.33%的硫含量的测定。

核心检测方法：将试样在氧气流中经高频感应炉加热燃烧，生成的二氧化碳和二氧化硫等气体经处理后进入红外检测系统，测量其对特定红外波长的吸收，从而测定碳、硫含量。

检出限与定量限：碳检出限为0.0005%，定量限为0.001%；硫检出限为0.0002%，定量限为0.0005%。

质控样品要求：需使用至少两种以上经认证的碳硫标准物质进行校准，标准物质含量应覆盖待测样品含量范围。每批样品需带至少一个标准物质进行过程控制。

关键实验步骤：① 样品制备（无油无水）；② 仪器预热及校准；③ 空白测定；④ 样品燃烧（通入氧气流）；⑤ 红外检测系统分析；⑥ 结果计算。

特别说明：高合金钢需延长燃烧时间；样品需完全燃烧，避免飞溅；定期清理燃烧管和除尘装置。

适用范围：适用于钢铁及合金中质量分数为0.10%～2.00%的碳含量测定。

核心检测方法：试样在高温管式炉中氧气流下加热燃烧，将碳完全氧化成二氧化碳，混合气体经除硫后收集于量气管中，测量气体体积后吸收二氧化碳，根据体积差计算碳含量。

检出限与定量限：检出限为0.02%，定量限为0.05%。

质控样品要求：需使用与待测样品基体匹配的标准物质进行校准，每批次样品分析需带2个标准物质进行质量控制。

关键实验步骤：① 系统气密性检查；② 空白值测定；③ 样品称量（精确至0.0001g）；④ 高温燃烧（1200-1350℃）；⑤ 气体收集与体积测量；⑥ 二氧化碳吸收与读数。

特别说明：需使用纯氧（纯度≥99.5%）；高硫样品需使用二氧化锰除硫；温度控制需精确±10℃。

适用范围：适用于钢铁及合金中质量分数为0.003%～0.20%的硫含量测定。

核心检测方法：试样在高温氧气流中燃烧，生成的二氧化硫被酸性淀粉溶液吸收，用碘酸钾标准溶液滴定至溶液由蓝色变为无色为终点。

检出限与定量限：检出限为0.001%，定量限为0.003%。

质控样品要求：使用含硫标准物质进行校准，标准物质硫含量应与待测样品相近。每批样品需分析2个标准物质进行质量控制。

关键实验步骤：① 吸收液配制（含淀粉指示剂）；② 燃烧系统预热；③ 空白测定；④ 样品燃烧（1250-1350℃）；⑤ 吸收与滴定；⑥ 终点判定（蓝色消失）。

特别说明：淀粉溶液需现配现用；氧气流速需控制在1.5-2.0L/min；高碳样品需预烧除碳；避免含氟样品干扰。

适用范围：适用于碳素钢和中低合金钢中碳、硫等多元素同时测定，碳含量范围0.005%～1.80%，硫含量范围0.0005%～0.050%。

核心检测方法：样品作为电极在氩气气氛中产生火花放电，原子被激发产生特征发射光谱，经分光系统分光后，用光电倍增管检测各元素特征谱线强度，根据校准曲线确定含量。

检出限与定量限：碳检出限0.001%，定量限0.003%；硫检出限0.0002%，定量限0.0005%。

质控样品要求：需使用至少5个基体匹配的标准物质建立校准曲线；每日分析前需用标准化样品校准；每分析10个样品需插入控制样品。

关键实验步骤：① 样品表面制备（磨平抛光）；② 仪器预热（≥30分钟）；③ 激发点选择（避开缺陷）；④ 氩气净化（纯度≥99.999%）；⑤ 预燃与积分时间优化；⑥ 谱线强度测量。

特别说明：样品需无气孔、裂纹；分析面需光洁度Ra≤0.8μm；分析间隙需精确控制；需监控氩气压力稳定性。

适用范围：适用于不锈钢中碳（0.005%～0.20%）、硫（0.0005%～0.030%）等多元素同时测定。

核心检测方法：与GB/T 4336相似，采用火花源原子发射光谱法，但针对不锈钢基体优化了分析参数和谱线选择。

检出限与定量限：碳检出限0.002%，定量限0.005%；硫检出限0.0003%，定量限0.0008%。

质控样品要求：需使用不锈钢系列标准物质；不同类型不锈钢（奥氏体、铁素体等）需分别建立工作曲线；每批样品分析需带同类型控制样。

关键实验步骤：① 样品制备（避免过热）；② 仪器条件优化（预燃时间延长至15-20秒）；③ 氩气流量控制；④ 分析面处理（避免污染）；⑤ 基体干扰校正。

特别说明：高铬不锈钢需延长预燃时间；分析面避免接触含硫、碳物质；需监控仪器光学系统稳定性；定期清理火花台。

适用范围：适用于铁矿石中质量分数0.005%～10.0%的碳含量和0.001%～0.50%的硫含量的测定。

核心检测方法：试样在氧气流中经高频感应炉加热燃烧，生成的二氧化碳和二氧化硫等气体经除尘、除水后进入红外检测池，测量其对特定波长红外光的吸收。

检出限与定量限：碳检出限0.001%，定量限0.005%；硫检出限0.0005%，定量限0.001%。

质控样品要求：需使用铁矿石标准物质；样品需研磨至粒度≤0.1mm；每批样品分析需带空白及标准物质各2个。

关键实验步骤：① 样品预处理（干燥、研磨）；② 助熔剂选择（纯铁+钨锡）；③ 称样量优化（0.05-0.20g）；④ 高频燃烧功率控制；⑤ 除尘系统维护；⑥ 红外检测系统校准。

特别说明：含碳酸盐样品需降低功率避免爆燃；高硫样品需减少称样量；需使用专用坩埚；定期更换干燥剂和除尘滤芯。