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20MnTiB

YSBC11223-99

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150g

钢研纳克

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20MnTiB介绍：

产品组成：

编号	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cu	Ti	B
YSBC11223-99	0.18	0.24	1.42	0.026	0.0069	0.02	0.026	0.054	0.0022

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GB/T 3077-2015《合金结构钢》解读

标准名称及标准号	GB/T 3077-2015《合金结构钢》
适用范围	适用于20MnTiB等合金结构钢的热轧、锻制钢材的技术要求，包含化学成分、力学性能等技术指标
核心检测方法	1. 化学成分分析：火花源原子发射光谱法 2. 力学性能测试：室温拉伸试验、冲击试验 3. 淬透性检验：端淬试验法
检出限与定量限	碳含量检测下限0.01%，合金元素检测下限0.005%（依据GB/T 4336）
质控样品要求	1. 每熔炼炉次取1个化学成分试样 2. 每批钢材取2%抽样进行力学性能测试 3. 硬度试样需经880℃±20℃油淬+200℃回火处理
关键实验步骤	1. 试样加工：按标准尺寸制备拉伸/冲击试样 2. 热处理：880℃油淬+200℃回火 3. 拉伸测试：加载速率控制3-30MPa/s 4. 冲击试验：V型缺口试样在-20℃测试
特别说明	20MnTiB需满足：C 0.17-0.24%，Mn 1.30-1.60%，Ti≥0.04%，B 0.0005-0.0035%，抗拉强度≥1080MPa

GB/T 4336-2016《碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法》解读

标准名称及标准号	GB/T 4336-2016《碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法》
适用范围	适用于20MnTiB等钢材中C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni等元素的定量分析，质量分数范围0.003%-5.0%
核心检测方法	火花放电原子发射光谱法（Spark-OES），使用氩气环境激发样品并测量特征谱线强度
检出限与定量限	C：0.0015%（检出限），0.005%（定量限） B：0.0003%（检出限），0.0008%（定量限） Ti：0.0007%（检出限），0.002%（定量限）
质控样品要求	1. 需使用3个以上有证标准物质校准 2. 样品表面需打磨至Ra≤3.2μm 3. 每10个样品插入1个控制样验证
关键实验步骤	1. 样品预处理：铣削或磨削去除氧化层 2. 仪器校准：用标准物质建立校准曲线 3. 激发测试：氩气流量12-15L/min，预燃5s，积分10s 4. 结果验证：通过控制样偏差≤5%
特别说明	硼元素检测需采用特殊波长线（182.59nm或249.68nm），测试前需进行24小时仪器稳定化

GB/T 228.1-2021《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》解读

标准名称及标准号	GB/T 228.1-2021《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》
适用范围	适用于20MnTiB钢材在室温（10℃-35℃）下的屈服强度、抗拉强度、断后伸长率等力学性能测试
核心检测方法	单向静力拉伸试验，采用应变控制或位移控制模式加载
检出限与定量限	力值测量系统准确度需达1级（示值误差≤±1%）
质控样品要求	1. 平行试样不少于2个 2. 标距内直径偏差≤0.04mm 3. 需附带同批次热处理参考试样
关键实验步骤	1. 试样制备：直径5mm比例试样 2. 标距标记：使用划线机标记原始标距 3. 加载控制：屈服前应变速率0.00025/s，屈服后0.0067/s 4. 数据采集：屈服阶段采样频率≥10Hz
特别说明	20MnTiB高强度钢需特别注意屈服平台不明显时的Rp0.2测定，推荐使用引伸计（精度0.5级）

GB/T 231.1-2018《金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法》解读

标准名称及标准号	GB/T 231.1-2018《金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法》
适用范围	适用于20MnTiB钢材热处理后的硬度性能测试，测试范围8-650HBW
核心检测方法	压痕法，使用硬质合金球压头在恒定试验力下保持10-15秒
检出限与定量限	压痕直径测量分辨率0.001mm，硬度值修约至1HBW
质控样品要求	1. 试样厚度≥压痕深度8倍 2. 相邻压痕中心距≥3倍压痕直径 3. 每天使用标准硬度块校准
关键实验步骤	1. 试样制备：磨削表面粗糙度Ra≤1.6μm 2. 参数选择：采用F/D²=30（187.5kgf试验力+2.5mm球） 3. 加载控制：加载时间2-8s，保载时间10-15s 4. 结果测量：使用读数显微镜测量两垂直方向压痕直径
特别说明	对于表面硬化处理的20MnTiB紧固件，需在横截面测试并注明测试位置

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