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12MnNbTi

YSBC11245-2007

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100g

钢研纳克

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12MnNbTi介绍：

产品组成：

编号	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu	Ti	Mo
YSBC11245-2007	0.101	0.232	1.38	0.019	0.017	0.043	0.045	0.127	0.023	0.013

编号	V	Pb	As	Nb	W	N	Sb	Als	Co
YSBC11245-2007	0.0023	0.00026	0.015	0.03	0.0026	0.0074	0.0066	0.036	0.013

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GB/T 4336-2016 碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法

标准名称及标准号	GB/T 4336-2016《碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法》
适用范围	适用于12MnNbTi等碳素钢和中低合金钢中碳、锰、铌、钛等15种元素的定量分析，元素测量范围覆盖0.003%~5.0%
核心检测方法	火花放电原子发射光谱法（Spark-OES），通过高压火花激发样品产生特征光谱，根据谱线强度与元素浓度的关系定量分析
检出限与定量限	碳(C)：检出限0.001%，定量限0.003% 铌(Nb)：检出限0.001%，定量限0.005% 钛(Ti)：检出限0.001%，定量限0.003%
质控样品要求	1. 需使用3个以上有证标准物质(CRM) 2. 标准物质化学成分需覆盖被测样品含量范围 3. 样品表面需打磨至Ra≤3.2μm的金属光泽面
关键实验步骤	1. 样品预处理：铣床加工平面，砂纸逐级打磨至表面粗糙度达标 2. 仪器校准：使用标准物质建立工作曲线，相关系数R²≥0.999 3. 激发测试：每个样品至少3次激发，取平均值 4. 基体匹配：校准样品基体需与待测样品一致
特别说明	1. 铌、钛元素需采用高分辨率光谱仪（焦距≥750mm） 2. 样品温度需稳定在20±5℃ 3. 氩气纯度≥99.999%，流量控制12-15L/min

钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法

标准名称及标准号	GB/T 20123-2006《钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法》
适用范围	适用于12MnNbTi等钢铁材料中碳（0.001%~4.3%）和硫（0.0005%~0.33%）的精确测定
核心检测方法	高频感应燃烧-红外吸收法，样品在氧气流中高温燃烧，生成的CO₂和SO₂气体通过红外检测器测定吸收强度
检出限与定量限	碳：检出限0.0005%，定量限0.001% 硫：检出限0.0002%，定量限0.0005%
质控样品要求	1. 使用2个不同含量的有证碳硫标准物质 2. 样品需粉碎至粒径≤5mm的颗粒 3. 样品需经丙酮超声清洗去除表面油脂
关键实验步骤	1. 称样量：碳测定0.2~1.0g，硫测定0.1~0.5g 2. 助熔剂：钨粒+纯铁（1.5g+0.2g） 3. 氧气流量：3.0~3.5L/min 4. 分析时间：碳40s，硫50s
特别说明	1. 每批样品需带空白试验 2. 高铌样品需增加0.5g锡粒助熔 3. 系统泄漏率≤5mL/min

GB/T 223.25-1994 钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟重量法测定镍量

标准名称及标准号	GB/T 223.25-1994《钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟重量法测定镍量》
适用范围	适用于12MnNbTi等钢铁材料中镍含量（1.00%~30.00%）的仲裁测定
核心检测方法	丁二酮肟重量法，在氨性溶液中镍与丁二酮肟生成沉淀，经陈化、过滤、烘干后称重
检出限与定量限	检出限：0.05% 定量限：1.00%（满足称量精度0.1mg时）
质控样品要求	1. 使用镍含量接近样品的有证标准物质 2. 样品需溶解完全且无残渣 3. 平行双样绝对偏差≤0.10%
关键实验步骤	1. 样品溶解：盐酸+硝酸混合酸分解 2. 沉淀条件：pH=8~9，温度70~80℃ 3. 陈化时间：≥4小时 4. 恒重操作：150℃烘至恒重，两次称量差≤0.3mg
特别说明	1. 高锰样品需加亚硫酸钠还原 2. 沉淀时需加入柠檬酸掩蔽铁 3. 钛含量＞1%时需增加沉淀时间

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