冲击试样(超高)(266J)_其他_物性_标准物质_萘析商城

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冲击试样(超高)(266J)

GSB03-2043-2004 R8

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弧形缺口 R8

钢研纳克

见证书

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冲击试样(超高)(266J)介绍：

产品特点简介：

美标R2 一套5只，成套出售（1）具体数值随批次会有微小差距，以随样品证书为准。

（2）R2 和 R8 分别代表冲击刀刃为 2mm（国标）和 8mm（美标）。

（3）V2 表示 V 型缺口国标 R2。V8 表示 V 型缺口美标 R8。

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本公司销售的所有产品仅供实验科研使用，不用于人体及临床诊断。

标准名称及标准号
GB/T 229-2020《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》

适用范围
适用于金属材料在-196°C至+1000°C温度范围内的夏比冲击试验，包括V型/U型缺口试样。266J能量级别属于超高能量范围，主要用于测试高韧性材料（如核电用钢、特种合金等）的抗冲击性能。

核心检测方法
1. 摆锤冲击法：通过释放266J能量的摆锤自由下落冲击缺口试样 2. 试样断裂后，测量摆锤剩余能量并计算吸收能量（KV₂或KU₂） 3. 结合断口形貌分析（结晶状/纤维状断裂比例）评估材料韧性

精度与误差控制

能量示值误差	≤±1% (266J量程)
冲击速度	5.0~5.5m/s
试样对中偏差	≤0.5mm
温度控制精度	±1°C (低温试验)

质控样品要求
1. 标准试样：55mm×10mm×10mm V型缺口（45°±2°夹角） 2. 缺口根部半径：0.25mm±0.025mm 3. 平行度：试样两支撑面平行度≤0.025mm 4. 材质认证：需附带可追溯的标准物质证书（如GB/T 2975） 5. 保存条件：防锈处理，避免机械损伤

关键实验步骤

步骤	操作规范
试样预处理	-196°C~+100°C温度环境下保温≥5min
设备校准	按JJG 145进行摆锤空击，能量损失≤0.5%
试样装夹	缺口背对冲击刃，定位偏差≤0.1mm
冲击操作	释放摆锤至最高位置（150°~160°仰角）
数据记录	读取吸收能量值，记录断口形貌特征

特别说明
1. 安全防护：266J能量试验需在防护罩内进行，碎片飞溅距离≥3m 2. 异常数据处理：试样未完全断裂时，结果标注"＞266J"并备注原因 3. 温度转换时效：室温试样转移至试验机需在5s内完成冲击 4. 设备验证：每100次试验后需用标准参考试样（如CRMS-1）校准 5. 结果有效性：3个平行试样中允许1个偏差≤15%，否则重新试验

特别说明

1. 安全防护：266J能量试验需在防护罩内进行，碎片飞溅距离≥3m
2. 异常数据处理：试样未完全断裂时，结果标注"＞266J"并备注原因
3. 温度转换时效：室温试样转移至试验机需在5s内完成冲击
4. 设备验证：每100次试验后需用标准参考试样（如CRMS-1）校准
5. 结果有效性：3个平行试样中允许1个偏差≤15%，否则重新试验

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