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碳素钢

GSB03-2615-2010-6

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∮38x30mm

钢研纳克

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碳素钢介绍：

产品组成：

编号	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu	V	Alt
GSB03-2615-2010-6	0.006	0.014	0.163	0.0053	0.035	0.021	0.013	0.0032	0.363	0.0021

编号	Als	Tit	Tis
GSB03-2615-2010-6	0.0016	0.001	0.0008*

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碳素钢相关国家标准解读

GB/T 700-2006 碳素结构钢
适用范围	适用于一般结构用热轧钢板、钢带、型钢和棒材，规定了碳素结构钢的化学成分、力学性能等技术要求
核心检测方法	1. 化学成分分析按GB/T 223系列标准 2. 拉伸试验按GB/T 228.1 3. 冲击试验按GB/T 229 4. 弯曲试验按GB/T 232
质控样品要求	1. 每批取2个拉伸试样、3个冲击试样 2. 试样应取自不同根钢材 3. 需保留试样原始标识信息
关键实验步骤	1. 取样位置：距边缘≥1/4宽度处 2. 拉伸速率：≤30MPa/s 3. 冲击温度：20℃±5℃标准温度 4. 弯曲压头直径按产品厚度选择
特别说明	Q235B级钢材需做20℃冲击试验，厚度>40mm钢材需增加低温冲击试验

GB/T 4336-2016 碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定
适用范围	适用于火花源原子发射光谱法测定碳素钢及中低合金钢中C、Si、Mn、P、S等15种元素含量
检出限与定量限	C：0.0010% (检出限) / 0.0030% (定量限) S：0.0005% / 0.0015% P：0.0010% / 0.0030% Mn：0.0010% / 0.0030%
核心检测方法	1. 样品表面打磨处理 2. 光谱仪激发条件优化 3. 标准曲线法测定元素含量 4. 内标元素校正法
质控样品要求	1. 每批测试需带标准物质控样 2. 控样需覆盖被测元素含量范围 3. 控样基体匹配被测样品 4. 精密度要求RSD≤2%
关键实验步骤	1. 样品表面处理：砂纸逐级打磨至Ra≤3.2μm 2. 仪器预激发：3次预激发后正式测试 3. 测试条件：氩气纯度≥99.996% 4. 每个样品至少3次平行测定
特别说明	含Al钢材需用特殊砂纸防止污染，高C样品（>0.6%）需减少预激发次数

GB/T 699-2015 优质碳素结构钢
适用范围	适用于机械制造用优质碳素结构钢热轧和锻制条钢，对化学成分、力学性能有更严格限制
核心检测方法	1. 成分分析按GB/T 223 2. 硬度试验按GB/T 231.1 3. 脱碳层检测按GB/T 224 4. 非金属夹杂物按GB/T 10561
质控样品要求	1. 每炉号取1组试样 2. 硬度测试需3点平均值 3. 高纯度钢需真空熔炼控样 4. 保试样加工硬化层去除
关键实验步骤	1. 硬度测试：载荷980N(HRB) 2. 脱碳层测定：400倍金相观察 3. 非金属夹杂物：按JK评级图 4. 取样方向：纵向取样检测
特别说明	20#、45#等牌号需检测淬透性，直径>80mm钢材必检低倍组织

GB/T 3077-2015 合金结构钢
适用范围	适用于含碳量≤0.50%的合金结构钢材检测，包含20CrMnTi等常用渗碳钢
核心检测方法	1. 端淬试验按GB/T 225 2. 晶粒度测定按GB/T 6394 3. 显微组织评定按GB/T 13299 4. 淬透性带计算法
关键实验步骤	1. 端淬试验：925℃±5℃奥氏体化 2. 淬火水温20-30℃ 3. 硬度测试间隔1.5mm 4. 晶粒度侵蚀：苦味酸+洗涤剂
特别说明	Cr-Ni-Mo系钢材必检淬透性曲线，带状组织评级≤3级为合格

GB/T 13298-2015 金属显微组织检验方法
适用范围	适用于碳素钢、合金钢的显微组织评定，包括金相试样制备、组织显示及评级方法
关键实验步骤	1. 取样：横向截面取样 2. 镶嵌：冷镶树脂温度＜70℃ 3. 研磨：SiC砂纸逐级至2000# 4. 侵蚀：4%硝酸乙醇溶液，5-60秒
特别说明	珠光体钢用苦味酸侵蚀更清晰，高碳钢需控制侵蚀时间防止过腐蚀

GB/T 228.1-2010 金属材料拉伸试验
适用范围	适用于碳素钢室温拉伸性能测试，测定屈服强度、抗拉强度、断后伸长率等指标
关键实验步骤	1. 试样标距：5.65√S₀ (比例试样) 2. 速率控制：屈服前应力速率≤30MPa/s 3. 屈服判定：指针法或位移法 4. 断后测量：断裂后拼接测量延伸率
特别说明	厚度<3mm板材用矩形试样，高强度钢需防止夹持处打滑

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