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碳素钢_
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碳素钢

GSB03-2620-2010 {{goodObj.price > 0 ? '¥' + goodObj.price : '咨询'}} ¥{{goodObj.sell_price || 0}} 咨询 100g {{goodObj.date}} 钢研纳克 {{item.norm}} 见证书 {{inventory}}
碳素钢介绍:

产品组成:
编号CSiMnPSCrNiCuVAlt
GSB03-2620-20101.190.7512.20.0110.0130.4390.1640.0460.00820.036
编号AlsTitTis
GSB03-2620-20100.0340.0290.028

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GB/T 700-2006 碳素结构钢
标准名称及标准号 GB/T 700-2006《碳素结构钢》
适用范围 适用于一般交货状态的热轧钢板、钢带、型钢、棒钢等碳素结构钢材料,规定了化学成分、力学性能等技术要求
核心检测方法 1. 化学成分分析按GB/T 223系列标准执行
2. 拉伸试验按GB/T 228.1
3. 冲击试验按GB/T 229
4. 弯曲试验按GB/T 232
质控样品要求 1. 每批钢材取2个拉伸试样+3个冲击试样
2. 化学成分试样需代表熔炼成分
3. 力学性能试样轴线与轧制方向平行
关键实验步骤 1. 制样:机械加工去除脱碳层
2. 拉伸:标距内均匀加载至断裂
3. 冲击:试样冷却至-20℃±5℃后测试
4. 弯曲:压头直径=试样厚度×弯曲角度180°
特别说明 1. Q235系列需检测硫、磷含量(≤0.045%)
2. 厚度>20mm的钢板需进行-20℃冲击试验
3. 表面质量需无裂纹、折叠等缺陷
GB/T 4336-2016 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定
标准名称及标准号 GB/T 4336-2016《碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法》
适用范围 适用于碳素钢、中低合金钢中C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni等元素的快速定量分析,质量分数范围:0.005%~2.0%
核心检测方法 1. 火花放电原子发射光谱法
2. 需使用经认证的标准物质建立校准曲线
3. 每10个样品插入控制样品验证
检出限与定量限 C:0.002%(定量限0.005%)
S:0.0008%(定量限0.002%)
P:0.001%(定量限0.003%)
>1%元素:定量限0.01%
质控样品要求 1. 标准物质需覆盖被测元素及含量范围
2. 样品表面粗糙度Ra≤3.2μm
3. 分析前用砂纸打磨去除氧化层
关键实验步骤 1. 仪器预热≥30分钟
2. 氩气纯度≥99.996%
3. 预燃时间:5-15秒
4. 积分时间:3-10秒(根据元素调整)
5. 每个样品至少3次平行测定
特别说明 1. 样品厚度需≥3mm避免击穿
2. 高碳钢(C>0.6%)需延长预燃时间
3. 发现偏析时需重新制样
GB/T 223.11-2008 钢铁及合金 铬含量的测定
标准名称及标准号 GB/T 223.11-2008《钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法》
适用范围 碳素钢、合金钢中铬元素的化学分析法,测定范围0.10%~35.00%,适用于仲裁分析
核心检测方法 1. 过硫酸铵氧化滴定法
2. 高锰酸钾氧化滴定法
3. 电位滴定法(推荐用于>2%含量)
检出限与定量限 可视滴定:定量限0.10%
电位滴定:定量限0.05%
相对标准偏差≤0.5%(含量>1%时)
质控样品要求 1. 每批次带标准物质平行样
2. 样品粒度≤0.125mm
3. 称样量:铬含量<5%取1.0g;>10%取0.2g
关键实验步骤 1. 酸溶解:盐酸+硝酸混合酸分解样品
2. 氧化:加高锰酸钾煮沸至Cr³⁺→Cr⁶⁺
3. 滴定:用硫酸亚铁铵标准溶液滴定
4. 终点判定:电位突跃或二苯胺磺酸钠指示剂变绿
特别说明 1. 钒含量>0.5%时需校正
2. 高钨样品需用磷酸掩蔽
3. 滴定时温度控制在15~30℃
GB/T 228.1-2021 金属材料 拉伸试验
标准名称及标准号 GB/T 228.1-2021《金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法》
适用范围 碳素钢等金属材料在室温下的拉伸性能测试,包括屈服强度、抗拉强度、断后伸长率等指标
核心检测方法 1. 速率控制方法:应变速率控制/应力速率控制
2. 引伸计精度:不低于±0.5%
3. 试验温度:10℃~35℃
质控样品要求 1. 标距内表面无划伤
2. 平行长度:≥标距+2倍直径
3. 尺寸测量精度:±0.5%
4. 同批试样需同方向取样
关键实验步骤 1. 屈服阶段:应变速率≤0.00025/s
2. 强化阶段:应变速率≤0.0067/s
3. 断后测量:断裂后拼合测量伸长率
4. 横截面积测定:直径测量三点取最小值
特别说明 1. 厚度≤0.1mm试样需特殊夹持
2. 出现明显屈服点时采用Rt0.5
3. 试样标距:比例试样k=5.65
GB/T 229-2020 金属材料 夏比摆锤冲击试验
标准名称及标准号 GB/T 229-2020《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》
适用范围 碳素钢等金属材料在-192℃~1000℃温度范围内的冲击韧性测试,测定试样断裂吸收能量
核心检测方法 1. V型/U型缺口试样冲击
2. 摆锤初始能量选择:试样吸收能量在量程10%~90%
3. 温度控制精度:±1℃
检出限与定量限 能量分辨率:≤0.5%满量程
最低可测能量:≥标称能量的1%
温度偏差:保温期间≤±1℃
质控样品要求 1. 缺口根部半径:V型0.25mm±0.025mm
2. 试样尺寸:55×10×10mm
3. 缺口对称面与试样纵轴垂直度≤0.1mm
关键实验步骤 1. 冷却:试样完全浸入冷却介质≥5分钟
2. 转移:低温试样3秒内完成装夹
3. 对中:缺口中心与支座跨距中心偏差≤0.5mm
4. 能量修正:摩擦损失≤0.5%初始能量
特别说明 1. 温度<-60℃时禁用干冰+酒精混合液
2. 脆性断裂需记录侧膨胀值
3. 试验报告需注明试样取向
GB/T 232-2010 金属材料 弯曲试验方法
标准名称及标准号 GB/T 232-2010《金属材料 弯曲试验方法》
适用范围 碳素钢等金属材料弯曲塑性变形能力的评定,厚度范围3~30mm,可测定弯曲角度和弯心直径
核心检测方法 1. 支辊式弯曲:适用于板材
2. V型模具式:适用于线材
3. 虎钳式:适用于薄板
4. 试验速率:≤5mm/s匀速加载
质控样品要求 1. 试样边缘去毛刺
2. 厚度测量精度:±1%
3. 宽度≥20倍厚度
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