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65Mn

YSBC11129-99

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150g

钢研纳克

见证书

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65Mn介绍：

产品组成：

编号	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu
YSBC11129-99	0.68	0.3	1.11	0.018	0.0086	0.066	0.037	0.11

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GB/T 223.4-2008 钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法

标准名称及标准号	GB/T 223.4-2008《钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法》
适用范围	适用于钢铁及合金中0.10%～2.50%锰含量的测定，包括65Mn弹簧钢等合金材料
核心检测方法	采用硝酸溶解试样，加磷酸冒烟后，用高氯酸氧化锰至三价，以苯代邻氨基苯甲酸为指示剂，用硫酸亚铁铵标准溶液滴定
检出限与定量限	方法检出限为0.05%，定量下限为0.10%，满足65Mn钢中锰含量(0.70%～1.00%)的测定要求
质控样品要求	需使用有证锰标准物质（如GBW01351）进行平行测定，相对误差应≤5%，每批次样品需带质控样
关键实验步骤	1. 称取0.20g试样于锥形瓶 2. 加15mL硝酸(1+3)溶解 3. 加10mL磷酸，加热至冒烟 4. 滴加硝酸氧化，煮沸至溶液澄清 5. 冷却后稀释至100mL，加指示剂 6. 用硫酸亚铁铵标准溶液滴定至终点
特别说明	铬含量＞2%时需分离铬；钨干扰测定需加磷酸络合；滴定温度控制在15-30℃；平行测定允许差≤0.05%

GB/T 228.1-2021 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法

标准名称及标准号	GB/T 228.1-2021《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》
适用范围	适用于65Mn弹簧钢等金属材料在室温下的拉伸性能测试，包括抗拉强度、屈服强度、断后伸长率等
核心检测方法	通过万能材料试验机对标准试样施加轴向拉伸力，连续记录载荷-位移曲线，测定材料的强度与塑性指标
检出限与定量限	载荷测量精度≤±1%，引伸计精度≤±0.5%，位移分辨率≤0.001mm，满足65Mn钢性能指标测试要求
质控样品要求	每批试验需使用标准校准棒（如GBW(E)130069）验证设备精度；同批次试样需包含参比样品
关键实验步骤	1. 按标准制备哑铃型试样 2. 测量试样原始尺寸并标记标距 3. 装夹试样并安装引伸计 4. 以2mm/min速率施加拉伸载荷 5. 记录屈服载荷和最大载荷 6. 测量断后标距计算伸长率
特别说明	65Mn试样需保留原轧制表面；试验温度需控制在23±5℃；应变速率敏感材料需控制加载速率；试样夹持段需加防护垫

GB/T 224-2019 钢的脱碳层深度测定法

标准名称及标准号	GB/T 224-2019《钢的脱碳层深度测定法》
适用范围	适用于65Mn弹簧钢等钢材热处理后表面脱碳层的深度测定，包含全脱碳层和部分脱碳层
核心检测方法	采用金相法：试样经磨抛后，用2%～4%硝酸酒精溶液侵蚀，在显微镜下测量脱碳层厚度
检出限与定量限	光学显微镜分辨率0.01mm，有效测量范围0.02～2.00mm，满足65Mn钢脱碳层检测要求
质控样品要求	需使用已知脱碳深度的参比样品校准；每批次样品需包含重复试样；显微镜需定期用标准刻度尺校准
关键实验步骤	1. 垂直轧制方向截取试样 2. 冷镶后研磨至镜面 3. 用4%硝酸酒精侵蚀10-20秒 4. 在100×显微镜下观察 5. 测量表面至基体组织的垂直距离 6. 取圆周方向8点测量值的平均值
特别说明	65Mn钢侵蚀时间需严格控制；边缘倒角需≤0.5mm；存在过渡层时需区分全脱碳层与部分脱碳层；报告需注明放大倍数

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