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34Mn5

YSBC11249-2014

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100g

钢研纳克

见证书

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34Mn5介绍：

产品组成：

编号	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu	Mo	V
YSBC11249-2014	0.323	0.273	1.52	0.021	0.028	0.216	0.024	0.05	0.027	0.097

编号	Nb	N	Ca	Alt	Als
YSBC11249-2014	0.076	0.013	-0.0004	0.036	0.035

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GB/T 4336-2016 碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法

标准名称及标准号

GB/T 4336-2016《碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法》

适用范围

适用于34Mn5等碳素钢和中低合金钢中碳、硅、锰、磷、硫、铬、镍等元素的定量分析，元素含量范围：C≤1.20%，Si≤3.50%，Mn≤20.00%，P≤0.10%，S≤0.10%，Cr≤2.50%，Ni≤4.00%

核心检测方法

1. 制备平整光滑的金属试样
2. 使用火花放电激发试样表面原子
3. 通过光栅分光系统分离特征谱线
4. 光电倍增管检测元素特征谱线强度
5. 根据校准曲线计算元素含量

检出限与定量限

质控样品要求

1. 需使用至少3个有证标准物质(CRM)
2. 标准物质需覆盖34Mn5的预期含量范围
3. 标准物质应与待测样品有相似的冶金历史和物理状态
4. 每12小时需重新校准仪器

关键实验步骤

1. 样品预处理：铣削或磨平表面(表面粗糙度Ra≤5μm)
2. 仪器校准：使用标准物质建立校准曲线
3. 激发测试：氩气氛围中至少激发3个不同位置
4. 数据采集：记录各元素特征谱线强度平均值
5. 结果计算：通过校准曲线转换为元素含量

特别说明

1. 样品表面需无氧化、无油污
2. 34Mn5中高锰含量需注意校准曲线范围
3. 需定期监控氩气纯度(≥99.995%)
4. 样品温度需稳定在10-35℃范围

GB/T 223.63-2022 钢铁及合金锰含量的测定高碘酸钠（钾）分光光度法

标准名称及标准号	GB/T 223.63-2022《钢铁及合金锰含量的测定高碘酸钠（钾）分光光度法》
适用范围	专门测定34Mn5等钢铁材料中锰元素含量，适用浓度范围0.010%～2.00%的锰含量测定
核心检测方法	1. 样品酸溶解（硝酸+磷酸混合酸） 2. 高碘酸钠氧化二价锰生成紫红色高锰酸 3. 煮沸消除干扰物质影响 4. 分光光度计在530nm波长测定吸光度 5. 通过标准曲线计算锰含量
检出限与定量限	方法检出限：0.0015%（质量分数）定量下限：0.0050%（质量分数）
质控样品要求	1. 每批次测试需带空白样品 2. 使用锰含量接近的标准物质作为控制样 3. 控制样回收率应在95%～105%范围 4. 标准曲线相关系数R²≥0.999
关键实验步骤	1. 精确称取0.2000g样品于锥形瓶 2. 加入20mL混酸（HNO₃:H₃PO₄=1:1）加热溶解 3. 加入10mL高碘酸钠溶液煮沸10分钟 4. 冷却后定容至100mL容量瓶 5. 530nm波长测定吸光度
特别说明	1. 溶解过程需控制温度防止暴沸 2. 高铬样品需增加磷酸用量掩蔽干扰 3. 显色后2小时内完成测定 4. 适用于34Mn5的仲裁分析

钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法

标准名称及标准号	GB/T 20123-2006《钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法》
适用范围	测定34Mn5等钢铁材料中总碳和总硫含量，碳含量范围0.005%～4.3%，硫含量范围0.0005%～0.33%
核心检测方法	1. 高频感应炉中通氧气燃烧样品 2. 钢铁中的碳转化为CO₂，硫转化为SO₂ 3. 红外检测器分别测定CO₂和SO₂特征吸收 4. 根据吸收信号强度计算碳硫含量
检出限与定量限	碳检出限：0.0003% 硫检出限：0.0001% 定量下限：碳0.001%，硫0.0003%
质控样品要求	1. 使用钢标样校准（碳硫含量接近预期值） 2. 每10个样品插入质控样 3. 助熔剂需进行空白试验 4. 重复测定RSD≤3%
关键实验步骤	1. 精确称取0.500g样品（粒度<5mm） 2. 坩埚中依次加入钨粒助熔剂和样品 3. 高频炉中1500℃以上燃烧45秒 4. 载气将燃烧产物带入红外检测池 5. 积分计算CO₂和SO₂吸收峰面积
特别说明	1. 样品需干燥无油污 2. 34Mn5需注意硫含量低时的检测精度 3. 定期更换干燥剂和除尘过滤器 4. 高频炉功率需≥1.8kW

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