低合金钢中氧、氮_混标_基质类_标准物质_萘析商城

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低合金钢中氧、氮

GBW(E)020139

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球状Φ6.35mm，1克

钢研纳克

见证书

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低合金钢中氧、氮介绍：

产品组成：

编号	N	O
GBW(E)020139	0.0089	0.0014

以上信息仅供参考，请以实物批次为准！

本公司销售的所有产品仅供实验科研使用，不用于人体及临床诊断。

GB/T 11261-2006 钢铁氧含量的测定脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法

标准名称及标准号

GB/T 11261-2006《钢铁氧含量的测定脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法》

适用范围

适用于低合金钢、碳钢、合金钢中氧含量的测定，检测范围0.0005%～0.020%（质量分数）

核心检测方法

1. 脉冲加热原理：石墨坩埚中通入高电流使样品熔融
2. 惰性气体熔融：高纯氦气作为载气携带释放的气体
3. 红外检测：释放的一氧化碳通过红外池测定吸光度
4. 定量转换：根据CO浓度换算氧含量

检出限与定量限

方法检出限：0.00015% (1.5ppm)
定量下限：0.0005% (5ppm)
相对标准偏差：≤8%（氧含量＜0.001%时）

质控样品要求

1. 标准物质：需使用有证标准物质（CRM）
2. 类型要求：应与待测样品基体匹配的低合金钢标样
3. 氧含量范围：需覆盖待测样品浓度范围
4. 使用频次：每批样品（≤10个）至少插入1个质控样

关键实验步骤

1. 样品制备：车床加工成Φ5mm×5mm圆柱，表面丙酮超声清洗
2. 仪器校准：使用标准钢样建立校准曲线
3. 脱气处理：石墨坩埚在分析前进行高温脱气（＞3000℃）
4. 分析程序：称取0.05-0.15g样品投入坩埚，加热功率4500W
5. 积分时间：CO释放曲线积分时间设置为40秒

特别说明

1. 环境控制：操作需在洁净实验室进行（湿度＜50%）
2. 表面污染：样品打磨后需在干燥器中保存，4小时内分析
3. 坩埚选择：使用高纯度石墨坩埚（氧空白＜0.0002%）
4. 干扰消除：样品含铅、锡时需采用镍囊包裹

GB/T 20124-2006 钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法

标准名称及标准号

GB/T 20124-2006《钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法》

适用范围

适用于低合金钢、不锈钢中氮含量的测定，检测范围0.0010%～0.050%（质量分数）

核心检测方法

1. 脉冲熔融：石墨坩埚中高温熔融样品（＞3000℃）
2. 气体释放：氮气在氦气流中释放
3. 热导检测：通过热导池检测氮气浓度变化
4. 色谱分离：使用分子筛色谱柱分离干扰气体

检出限与定量限

方法检出限：0.0003% (3ppm)
定量下限：0.0010% (10ppm)
重复性限：≤0.0005%（氮含量＜0.005%时）

质控样品要求

1. 标准物质：需使用氮含量认证的标准物质
2. 基体匹配：选择与试样相同类型的低合金钢标样
3. 浓度梯度：至少包含低、中、高三个浓度水平
4. 校准验证：每分析20个样品后需重新校准

关键实验步骤

1. 样品处理：钻取0.1-0.3g屑状样品，乙醇清洗烘干
2. 空白校正：每批次分析前测定石墨坩埚氮空白
3. 分析参数：载气流速500mL/min，熔融功率4200W
4. 积分控制：氮气释放峰积分时间设置为60秒
5. 系统检漏：每次开机需进行气路密封性检查

特别说明

1. 干扰元素：含钛、锆样品需添加助熔剂（镍箔）
2. 环境要求：实验室温度需控制在(23±2)℃
3. 取样规范：避免使用生锈或表面氧化的样品
4. 坩埚处理：新坩埚需进行3次以上预烧处理

以上信息仅供参考，请以相应标准的原文为准！