• 欢迎来到萘析商城
钆粒99.99%_
图片仅供参考,具体产品以实物为准!

钆粒99.99%

NCS1298 {{goodObj.price > 0 ? '¥' + goodObj.price : '咨询'}} ¥{{goodObj.sell_price || 0}} 咨询 100g {{goodObj.date}} 钢研纳克 {{item.norm}} 见证书 {{inventory}}
钆粒99.99%介绍:

产品组成:
编号规格纯度
NCS1298颗粒 110mm99.99%

您正在浏览的产品:钆粒99.99%

手机版:钆粒99.99%

以上信息仅供参考,请以实物批次为准!

本公司销售的所有产品仅供实验科研使用,不用于人体及临床诊断。

GB/T 18115.9-2015 稀土金属及其氧化物中稀土杂质化学分析方法 钆中镧、铈、镨、钕、钐、铕、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥和钇量的测定
适用范围 适用于纯度≥99.5%的钆金属及其氧化物中14种稀土杂质元素(镧、铈、镨、钕、钐、铕、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥、钇)的含量测定,涵盖质量分数0.0005%~0.5%的检测范围
核心检测方法 电感耦合等离子体质谱法(ICP-MS)为主方法,配备雾化进样系统。采用基体匹配法或标准加入法消除基体效应,使用动能歧视碰撞反应池技术消除多原子离子干扰
检出限与定量限 元素检出限范围:0.02~0.15 μg/g
定量限(LOQ):0.05~0.50 μg/g
钐(Sm)/铕(Eu)检测限最低(0.02 μg/g),重稀土元素定量限为0.10 μg/g
质控样品要求 1. 每批次须包含空白样、平行样和加标回收样
2. 使用GBW系列稀土标准物质(如GBW02506高纯钆)进行仪器校准
3. 质控样浓度需覆盖检测范围(低/中/高浓度点)
4. 平行样相对偏差≤15%,加标回收率85%~115%
关键实验步骤 1. 样品前处理:金属钆用硝酸(1+1)低温溶解,氧化物样品经850℃灼烧后酸溶
2. 基体匹配:配制与样品基体浓度一致的系列标准溶液
3. 仪器优化:调节载气流速(0.8-1.0 L/min),优化透镜电压和碰撞池参数
4. 干扰校正:监控155Gd16O对171Yb的干扰,使用铟(In)内标校正信号漂移
5. 数据采集:采用跳峰扫描模式,每个质量数积分时间≥0.5s,重复测量3次
特别说明 1. 钆基体浓度需严格控制在1%以下防止锥口堵塞
2. 需监控156Gd16O对172Yb的质谱干扰
3. 样品溶解后需在24小时内完成测试
4. 当钐(Sm)/铕(Eu)含量>0.01%时,需采用同位素稀释法校准
GB/T 12690.3-2015 稀土金属及其氧化物中非稀土杂质化学分析方法 第3部分:稀土金属中碳量的测定
适用范围 适用于钆金属粒中总碳含量的测定,检测范围0.005%~0.50%(质量分数),包含游离碳和化合碳
核心检测方法 高频感应燃烧-红外吸收法,纯钨粒助熔,样品在氧气流中高温燃烧生成CO₂,经红外检测器定量
检出限与定量限 方法检出限:0.0008%(8μg/g)
定量下限:0.0025%(25μg/g)
校准曲线范围:0~1000μg
质控样品要求 1. 每分析批次需测定碳含量标准物质(如GBW(E)010035)
2. 平行分析两次,相对允差≤10%
3. 空白值≤0.001%
4. 使用钢标样(碳含量0.05%~0.2%)验证系统准确性
关键实验步骤 1. 样品准备:取0.10±0.01g钆粒,用无水乙醇超声清洗除去表面吸附碳
2. 助熔剂添加:坩埚底部铺1.0g纯钨粒(碳含量≤0.0005%)
3. 燃烧程序:氧气流量3.0 L/min,分析时间40s,燃烧温度≥2000℃
4. 系统校准:用蔗糖标准溶液建立校准曲线(相当于10-200μg碳)
特别说明 1. 需在恒温恒湿环境(温度23±2℃,湿度≤60%)操作
2. 样品粒度应≤0.5mm保证燃烧完全
3. 高氧含量样品需增加1g锡粒助熔
4. 当碳含量<0.01%时,需采用石墨坩埚降低本底

以上信息仅供参考,请以相应标准的原文为准!