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铁矿石

GSBH30001-97

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70g/瓶

钢研纳克

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铁矿石介绍：

产品组成：

编号	P	S	Cu	TFe	FeO	SiO2	Al2O3	CaO	MgO	MnO
GSBH30001-97	0.322	0.229	0.169	53.95	2.78	8.56	4.06	0.46	0.17	0.058

编号	Pb	As	Zn	K2O	Na2O
GSBH30001-97	0.014	0.05	0.018	0.055	0.01

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GB/T 6730.5-2007 铁矿石全铁含量的测定三氯化钛还原法

标准名称及标准号	GB/T 6730.5-2007 铁矿石全铁含量的测定三氯化钛还原法
适用范围	适用于天然铁矿石、铁精矿及烧结矿产品中全铁含量的测定，测定范围：30%~72%
核心检测方法	试样经酸分解后，用氯化亚锡还原三价铁，加入三氯化钛进一步还原，最后用重铬酸钾滴定
检出限与定量限	方法检出限0.05%，定量下限0.15%，实验室间允许差≤0.3%
质控样品要求	每批样品需带国家一级标准物质（如GBW07223）平行测定，控制样测定值应在证书值±不确定度范围内
关键实验步骤	1. 盐酸-氟化钠分解试样 2. 氯化亚锡预还原至浅黄色 3. 钨酸钠指示，三氯化钛还原至蓝色出现 4. 重铬酸钾氧化过量还原剂 5. 二苯胺磺酸钠指示，重铬酸钾滴定至紫色终点
特别说明	高含量钒、铜试样需修正；含有机物试样需预先550℃灼烧；还原过程需隔绝空气

GB/T 6730.62-2005 铁矿石钙、硅、镁、钛、磷、锰、铝和钡含量的测定波长色散X射线荧光光谱法

标准名称及标准号	GB/T 6730.62-2005 铁矿石多元素测定波长色散X射线荧光光谱法
适用范围	适用于铁矿石、精矿及烧结矿中CaO、SiO₂、MgO、TiO₂、P、Mn、Al₂O₃、BaO等组分测定，各元素测定范围见标准附录
核心检测方法	粉末压片制样或玻璃熔片法制备试样，使用波长色散X射线荧光光谱仪进行多元素同步测定
检出限与定量限	SiO₂检出限0.01%，CaO检出限0.005%，P检出限0.001%，定量限为检出限3倍
质控样品要求	每20个样品插入1个标准物质（如GBW07825），要求\|测量值-标准值\|≤2倍标准物质不确定度
关键实验步骤	1. 试样研磨至≤75μm 2. 压力机30t压力下保压30s制样 3. 建立各元素校准曲线 4. 选择合适靶材和分光晶体 5. 真空光路测定轻元素
特别说明	熔片法需使用四硼酸锂熔剂；硫含量＞0.1%时需预氧化；粒度效应显著，需严格控样粒度

GB/T 6730.3-2017 铁矿石分析样中吸湿水分的测定重量法

标准名称及标准号	GB/T 6730.3-2017 铁矿石吸湿水分的测定重量法
适用范围	适用于所有铁矿石分析样品中吸湿水分的测定，结果用于干基成分计算
核心检测方法	试样在105±2℃干燥至恒重，根据质量损失计算吸湿水分含量
检出限与定量限	方法检出限0.02%，实验室允许差：水分≤5%时为0.2%，＞5%时为0.3%
质控样品要求	每季度使用水分标准物质（如GBW07801）验证，测定偏差应≤0.15%
关键实验步骤	1. 称取风干试样1g（精确至0.0001g） 2. 平铺于已恒重的称量瓶中 3. 105±2℃干燥2h 4. 干燥器冷却至室温称重 5. 重复干燥直至两次称量差≤0.5mg
特别说明	样品不得预先研磨；易氧化试样需通惰性气体；吸湿性强样品需快速称量

GB/T 6730.10-2014 铁矿石硅含量的测定重量法

标准名称及标准号	GB/T 6730.10-2014 铁矿石硅含量的测定重量法
适用范围	适用于天然铁矿石中0.5%~20%二氧化硅含量的测定，为仲裁方法
核心检测方法	试样经碱熔融，盐酸酸化脱水，过滤灼烧后称量二氧化硅含量
检出限与定量限	方法检出限0.05%，定量下限0.15%，允许差：SiO₂≤5%时为0.10%，＞5%时为0.15%
质控样品要求	每批带标准物质GBW07223平行测定，要求\|测定值-标准值\|≤0.20%
关键实验步骤	1. 碳酸钠-硼酸混合熔剂熔融 2. 盐酸酸化后蒸至湿盐状 3. 盐酸介质中陈化脱水 4. 定量滤纸过滤，盐酸洗涤 5. 950℃马弗炉灼烧1h至恒重
特别说明	脱水温度需严格控制在105-110℃；高钛试样需二次脱水；滤液应保留用于其它元素测定

GB/T 6730.17-2014 铁矿石硫含量的测定燃烧碘量法

标准名称及标准号	GB/T 6730.17-2014 铁矿石硫含量的测定燃烧碘量法
适用范围	适用于铁矿石、铁精矿中0.005%~0.5%总硫含量的测定
核心检测方法	试样在高温氧气流中燃烧，硫转化为二氧化硫，用酸性淀粉溶液吸收，碘标准溶液滴定
检出限与定量限	方法检出限0.001%，定量下限0.003%，允许差：S≤0.050%时为0.006%，＞0.050%时为8%相对差
质控样品要求	每批使用含硫标准物质（如GBW07224）校准，测定值应在证书值±0.005%范围内
关键实验步骤	1. 管式炉升温至1250℃±20℃ 2. 预通氧清洗管路 3. 试样+助熔剂（V₂O₅+Sn）推入高温区 4. 控制氧气流速1.5L/min 5. 吸收液变浅蓝即为终点
特别说明	需定期标定碘溶液；含氟试样需加石英砂；高碳试样应预烧除碳

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