GH140高温合金
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金丝99.999%
NCS157 | 见证书
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替卡西林二钠标准品/WYJLBZ-0004
BWJ6182-2016 | 96.8%
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土壤中锂分析质控样品
NCS192129 | 见证书
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土壤中苯胺、联苯胺分析质控样品
NCS192125 | 见证书
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土壤中亚硝酸盐氮分析质控样品
NCS192098 | 见证书



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手机版:GH140高温合金
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2. 碳硫分析仪测定C、S元素
3. 金相显微镜观察显微组织
- 常规元素定量限:0.01%(光谱法)
2. 每批次检测插入空白样及平行样
3. 控样允许偏差≤±5%
2. 酸消解:HNO₃+HCl混合酸体系(3:1)
3. 标样同步处理:与样品同批消解
4. 设备校准:每日使用前进行波长校准
2. 引伸计法测定屈服强度
2. 使用CRM 1241高温合金控样校准
3. 试验机年度校准误差≤±1%
2. 装夹对中:同轴度偏差≤5%
3. 预加载:初始应力控制在预期屈服强度的10%
4. 数据采集:屈服阶段采样频率≥10Hz
2. 阴性对照样:固溶态高温合金
3. 溶液浓度标定:每日滴定
2. 溶液配制:100g CuSO₄·5H₂O+1000mL H₂O+100mL H₂SO₄
3. 沸腾控制:冷凝回流速率5mL/min
4. 结果判定:弯曲法(弯曲角度90°)观察裂纹
2. 晶粒度评级(GB/T 6394)
3. 碳化物相分析
2. 每批样品包含参比样
3. 显微镜定期校准(每6个月)
2. 电解抛光:10%高氯酸酒精溶液,20V/30s
3. 腐蚀剂:混合酸(HCl: HNO₃:甘油=1:2:3)
4. 图像分析:选择≥5个视场
2. 温度梯度控制≤±2℃
3. 变形量测量精度0.001mm
2. 使用同批次标样验证设备
3. 试验环境:真空或惰性气体保护
2. 载荷施加:10s内平稳加载至目标应力
3. 变形记录:每24小时记录≥3次数据
4. 试验终止:试样断裂或达到1000小时
2. 夹杂物形态学分类(A/B/C/D类)
3. 极端值评定法(按最严重视场评级)
2. 双人平行评级
3. 每样品检测≥30个视场
2. 抛光要求:无划痕镜面(0.05μm抛光剂)
3. 观察条件:明场照明
4. 评级规则:按ASTM E45标准图谱对照
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