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4Cr3MnW

YSBC11203-93(166-2)

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150g/瓶

钢研纳克

见证书

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4Cr3MnW介绍：

产品组成：

编号	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu	V	W
YSBC11203-93(166-2)	0.45	1.07	1.54	0.036	0.004	2.78	0.1	0.2	0.29	0.95

编号
YSBC11203-93(166-2)

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手机版：4Cr3MnW

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相关标准解读：GB/T 1299-2014《工模具钢》

标准名称及标准号

GB/T 1299-2014《工模具钢》
国家标准·现行有效

适用范围

适用于4Cr3MnW等合金工具钢的化学成分、力学性能及金相组织要求。规定了热作模具钢的冶炼方法、交货状态、技术要求和检验规则。

核心检测方法

1. 化学成分分析：引用GB/T 223系列（火花放电原子发射光谱法）
2. 硬度测试：GB/T 230.1 洛氏硬度试验
3. 显微组织检验：GB/T 13298 金相显微镜法
4. 低倍组织检验：GB/T 1979 酸浸试验法

检出限与定量限

元素检测限（以碳元素为例）：
- 光谱法：0.001% (检出限)，0.005% (定量限)
- 硬度测试误差：±1 HRC（标准块校准后）
- 非金属夹杂物评级：0.5级（最小可识别级别）

质控样品要求

1. 标准物质：需使用GBW系列有证标准物质（如GBW01351合金钢标样）
2. 取样位置：钢材半径1/2处纵向取样
3. 样品尺寸：化学成分分析试样≥20g，硬度测试面需抛光至Ra0.8μm
4. 保存要求：防锈防污染密封保存

关键实验步骤

化学成分检测流程：
1. 试样加工：车削去除表面氧化层，取屑状样品
2. 光谱标样校准：使用3个以上标准物质建立工作曲线
3. 激发测试：氩气保护下激发3次取平均值

硬度测试流程：
1. 试样制备：600#砂纸研磨→金刚石抛光
2. 载荷选择：150kgf (HRC标尺)
3. 测试点分布：间距≥3倍压痕直径

特别说明

1. 4Cr3MnW需检测关键元素：Cr(3.0-3.5%)，W(0.5-1.0%)，C(0.35-0.45%)
2. 淬火回火后硬度要求：40-45 HRC（交货状态）
3. 低倍组织缺陷控制：中心疏松≤2级，偏析≤3级
4. 非金属夹杂物：A类（硫化物）≤2.5级，D类（球状氧化物）≤2级

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