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钢中碳硫成分分析质控样品_
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钢中碳硫成分分析质控样品

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钢中碳硫成分分析质控样品介绍:

产品组成:
编号CS
NCS2050460.00270.0038

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本公司销售的所有产品仅供实验科研使用,不用于人体及临床诊断。

标准名称及标准号

GB/T 20123-2006《钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)》

适用范围

适用于钢铁中总碳和总硫含量的测定。碳含量范围:0.005%~4.3%(质量分数);硫含量范围:0.0005%~0.33%(质量分数)。不适用于含氟、高氮(>0.1%)或含稀土元素的特殊钢种。

核心检测方法

高频感应燃烧-红外吸收法:试样在氧气流中经高频感应加热燃烧,碳生成CO₂,硫生成SO₂,气体经除尘净化后进入红外检测池,分别测定CO₂和SO₂对特定波长红外辐射的吸收强度,通过校准曲线计算含量。

检出限与定量限

碳检出限:0.0005%(质量分数),定量限:0.001%;硫检出限:0.0002%(质量分数),定量限:0.0005%。仪器应定期通过空白试验验证检出能力,空白值需小于定量限的50%。

质控样品要求

1. 需使用有证标准物质(CRM),含量需覆盖待测样品范围
2. 基体匹配要求:与待测样品具有相似冶金工艺和化学成分
3. 使用频次:每批样品(≤20个)至少插入2个质控样
4. 允差要求:质控样测定值与标准值的偏差不得超过标准不确定度的3倍

关键实验步骤

1. 仪器校准:用系列标准物质建立碳硫校准曲线
2. 称样量:碳含量<0.1%称1.0g,>0.5%称0.20g
3. 助熔剂:纯钨粒(0.8-1.0g)覆盖试样
4. 氧气控制:分析气流速3.0-3.5L/min,吹扫时间10-15s
5. 燃烧条件:高频功率≥2.0kW,燃烧时间30-40s
6. 结果判定:连续两次质控样合格后数据方有效

特别说明

1. 干扰控制:样品需清洁无油污,含铅钢需添加锡粒助熔
2. 坩埚处理:瓷坩埚需在1200℃预烧4h去碳
3. 水分影响:环境湿度>70%时需增加仪器干燥剂更换频次
4. 仪器维护:每50次检测后需清理燃烧管积灰
5. 安全警示:燃烧炉温度>300℃,操作时需佩戴隔热手套

以上信息仅供参考,请以相应标准的原文为准!